復合鈦板是由純鈦層與其他金屬材料通過特殊工藝復合而成的新型板材，其核心特點是兼具鈦金屬的優異性能與其他材料的補充特性。需要重點關注其獨特的夾層結構設計，特別是采用爆炸焊接或熱軋技術將鈦板與不銹鋼、鋁合金等基材永久結合，這種工藝確保了材料界面的冶金結合強度（剪切強度通常達到200MPa以上）。

在具體性能表現上，復合鈦板完美繼承了純鈦的耐腐蝕性（可耐受pH值1-14的酸堿環境）和生物相容性，同時通過基層材料顯著降低了整體成本。例如采用鈦鋼復合結構時，其造價可比全鈦板材降低40%-60%，而抗拉強度仍能維持在500-800MPa區間，這種經濟性優勢使其在化工設備襯里、海水淡化裝置等領域具有不可替代性。

從微觀結構來看，復合界面通常會形成寬度約50-200μm的擴散層，這種冶金結合區含有Ti-Fe或Ti-Al金屬間化合物，需要特別注意界面脆性問題。現代工藝通過添加鎳中間層（厚度0.1-0.3mm）或采用梯度加熱技術，能有效控制脆性相生成，使延伸率提升至15%-25%的實用水平。

實際應用中復合鈦板展現出驚人的環境適應性，在氯離子濃度超過10000ppm的海洋環境中，其年腐蝕速率仍低于0.01mm。更值得關注的是其優異的熱傳導性能，當采用鈦銅復合結構時，導熱系數可達純鈦的3-5倍（約90-150W/m·K），這使得它在高效換熱器領域逐漸取代傳統材料。

隨著真空軋制復合等新工藝的成熟，復合鈦板正向著更薄（最小1.2mm復合層）、更大尺寸（最大寬度達3000mm）的方向發展。這種進化使其在航空航天蜂窩結構、醫療人工骨替代材料等高端領域獲得突破性應用，代表著重型工業與精密制造的材料革命。