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三種鉻礦選礦工藝應如何選擇?

發表于:2019-02-21 10:29:41 作者:Lynn 瀏覽次數:2625

鉻礦具有親氧性和親鐵性,目前具有工業價值的鉻礦通常是鉻鎂尖晶石或者鉻鐵尖晶石類礦物,含量約為18%~62%,一般還含有鋁、鎳等金屬。鉻礦的主要作用是用來制造不銹鋼,常見的鉻工業源出自于鉻鐵礦,鉻鐵礦在全球多個國家廣泛分布,鉻鐵礦儲量豐富的有南非、印度和津巴布韋等國。這里為您介紹三種鉻礦選礦工藝,并通過案例為您解析如何選擇鉻礦選礦工藝。

鉻鐵渣
鉻鐵渣

三種鉻礦選礦工藝介紹

上面我們已經了解了鉻礦的性質,鉻礦主要有鉻鐵礦、氧化鉻等,根據不同的伴生礦物,可以采取單一重選、單一磁選、重—磁聯合這三種選礦工藝。我們知道,鉻礦中或多或少都會含有鐵,為了更好的將鐵與鉻分離,重-磁聯合的選礦工藝是常用的。但是具體選礦工藝的確定還是要通過對礦物進行選礦試驗,依據試驗指標來進行工藝選擇。

在鉻礦選礦設備上,重選設備通常會選擇跳汰機、搖床等設備,磁選設備包括磁滾筒、永磁磁選機等設備,但是磁選設備的選擇要在確定礦物磁性之后才能選定。

鉻礦選礦案例介紹

以上為您簡要介紹了三種鉻礦選礦工藝,那么該如何選擇呢?我們通過三個案例來進行分析。

菲律賓鉻礦項目

案例1,菲律賓某鉻礦

該礦含有氧化鉻、少量黃鐵礦和鎳黃鐵礦,脈石礦物主要包括蛇紋石和少量碳酸鹽。其中氧化鉻的含量是23.47%。

在拿到該礦礦樣后,鑫海首先對該礦進行了選礦試驗。試驗結果表明,搖床和螺旋溜槽拋尾效果較好,但螺旋溜槽尾礦產率較低,因此采取用了搖床進行選別,擴大試驗規模后針對磨礦這一變量進行試驗,最后采用的鉻礦選礦工藝流程為一段搖床粗選,搖床中礦直接再選,粗選精礦中礦,再選精礦合并。這樣的流程得到了精礦產率57.19%,氧化鉻品位37.46%,回收率88.78%。

云南鉻礦項目

案例2,云南某低品位鉻鐵礦

在這個案例中,我們要處理的是一種成分復雜的低品位鉻鐵礦,礦物含量見下表:

氧化鉻 8.51%
鉻鐵礦 16.81%
磁鐵礦 0.65%
脈石礦物 蛇紋石、石英等

鑫海對該礦物進行了選礦試驗,選礦試驗的步驟如下:

1、對其進行了分級脫泥試驗,采用了沉砂口直徑為6mm的旋流器進行脫泥,使原礦得到了有效富集,氧化鉻品位達到了18.52%。

2、進行了單一搖床試驗和單一高梯度磁選試驗,得到的結論是搖床僅實現較好的富集,氧化鉻品位40.56%,而高梯度磁選處理后氧化鉻鉻品位僅能達到38.93%

2、采取磁-重聯合選別試驗,得到氧化鉻品位45.29%。

經過上述的試驗步驟,我們得出結論:該礦山可以采用的選礦流程為分級脫泥,磁-重聯合選別工藝流程。

津巴布韋鉻礦項目

案例3,津巴布韋某鉻鐵礦

該鉻鐵礦的氧化鉻含量為35.28%,氧化亞鐵含量8.55%,結構比較簡單,顆粒較粗,可解離度較高,其主要脈石礦物包括橄欖石、蛇紋石、綠泥石等。

在進行選礦試驗時,通過對比搖床重選、搖床-強磁選、強磁選流程后,在濕式強磁選流程上得到了較好的指標,采取的工藝流程為濕式強磁選-粗-掃選礦工藝,得到氧化鉻精礦品位47.61%,回收率96.26%。

鉻礦選礦工藝

鉻礦選礦工藝的選擇方法

通過上述三個案例的介紹,相信您對三種鉻礦選礦工藝應如何選擇已經有了答案,我們也由此得出如下結論:對于氧化鉻含量較高的富礦,可以采取單一的重選或者磁選工藝;對于氧化鉻含量較高的富礦,可以采取單一的重選或者磁選工藝;對于氧化鉻含量較低的鉻礦,磁-重聯合工藝往往比單一工藝得到較好的指標。

當然,世界上沒有完全相同的兩座礦山,任何礦物選礦工藝的選擇都應該經過嚴格的選礦試驗才能確定,如果您正在為尋找有選礦資質的廠家煩惱,不如聯系鑫海礦裝(電話:15311826765),我們會通過選礦試驗給出一套切實可行的選礦方案。