硅砂中的鐵雜質,是影響硅砂純度和品位關鍵因素,如何為硅砂除鐵成為重要的硅砂提純技術中的重要一環。本文為您介紹硅砂除鐵方法及設備。
1.擦洗法
利用擦洗法進行硅砂除鐵的原理是,借助機械外力和砂粒間的碰撞和摩擦,來去除硅砂表面的薄膜鐵,同時去除粘附在石英砂表面的含鐵礦物。影響擦洗效果因素主要是擦洗機的結構特點和配置形式,其次為工藝因素,包括擦洗時間和擦洗濃度。機械擦洗的效率隨礦漿濃度增加而提高,原因是增加礦漿濃度可以使顆粒之間碰撞的幾率增加。研究表明,砂礦擦洗濃度在50%~60%之間效果較好。
擦洗法推薦的設備有棒磨機、機械攪拌式擦洗機等。
機械攪拌式擦洗機
2.磁選法
石英砂中主要礦物—石英,是反磁性物質,在磁場中不能被磁化。而石英砂中含鐵的雜質礦物:赤鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦等,大部分都是磁性物質在磁場中可以被磁化。在磁選工藝上就是利用這一性質上的差異,通過磁選除去石英砂中的這些含鐵雜質礦物。
磁選法推薦的設備有:磁滾筒、磁選機、高梯度磁選機等。
磁選機
3.浮選法
浮選法主要是用來分離石英砂中的長石,也可用來除去四川石英砂中的云母等粘土礦物以及次生鐵。典型工藝是以氫氟酸為活化劑,在強酸性下(pH 2~3)采用胺類陽離子捕收劑進行浮選。
利用浮選法進行硅砂除鐵,可以有三種浮選形式,分別是有氟有酸法、無氟有酸法和無氟無酸法。浮選法除鐵工藝簡單、成本低、效果好。該工藝對擴大我國石英砂資源的利用范圍起到了積極的作用。
浮選法推薦的設備是浮選機、攪拌槽。
浮選機
4.酸浸法
酸浸除鐵是利用石英不溶于酸(HF除外),含Fe的雜質礦物能被酸液溶解的特點,從而可以實現從石英砂中除去含鐵礦物的目的。酸浸法不僅可以從石英砂中除去含鐵礦物,對石英中的非金屬雜質礦物均有良好的去除效果。
酸浸法推薦的設備是:浸出攪拌槽。
5.微生物除鐵法
用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵是新近發展起來的一種除鐵技術,目前處于實驗室和小型試驗的研究階段。值得指出的是,浸出后的最終鐵含量與浸出前最初的鐵含量無關,而與鐵在礦物原料中的存在形式有關。只有不位于礦物晶格點陣中的鐵才能通過此方法除掉。
6.超聲波除鐵法
超聲波除鐵法的原理是,依靠媒質來傳播的高頻率(頻率大于20000Hz)聲波,它具有機械能,在傳播的過程中會與媒質發生相互作用,產生機械效應、熱效應及空穴效應。用超聲波技術處理含“薄膜鐵”的天然硅砂具有時間短效率高的特點。當處理時間10min時,除鐵率一般可達46%~70%。
超聲波除鐵法雖然效果好,但是對于硅砂這種廉價的原料來說,采用該方法略顯昂貴了。更適合那種對純度要求高,但產量不是很大的中小型選廠使用。
以上為您介紹了硅砂除鐵的六種方法,以及每種方法需要用到的設備。在確定除鐵方法前,先選取具有代表性的樣品進行選礦試驗,是保證除鐵效果的關鍵。依據試驗結果確定除鐵方法,才能提高精礦品位和純度,保證除鐵效果杠杠的!了解更多硅砂除鐵設備,請點擊:石英砂選礦設備。