想知道選鋰礦石設備有哪些?我們首先要知道選鋰礦石的工藝流程,提取鋰礦石要經歷破碎-磨礦-磁選-浮選-重選(視礦石性質決定)-濃縮-過濾脫水等多個工藝流程,才能完成鋰礦石的提取。每個階段要用的設備如下:
1.鋰礦石破碎設備
鋰礦石在進入選礦階段之前,需先對礦石進行初步破碎。該流程階段所需用到的設備有:顎式破碎機、圓錐破碎機、給料機和皮帶運輸機等。粗碎多用顎式破碎機或旋回圓錐碎機,中碎采用標準型圓錐破碎機,細碎采用短頭型圓錐破碎機。
顎式破碎機(老虎口) :破碎作用是靠可動顎板周期性地壓向固定顎板,將夾在其中的礦塊壓碎;
圓錐破碎機:礦塊處于內外兩圓錐之間,外圓錐固定,內圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷;
給料機:適用于短距離輸送給料粒度160 mm以下的塊狀物料;
皮帶運輸機:一款用于長距離輸送鋰礦石的設備,根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多臺或與其它輸送機組成水平或傾斜的輸送系統。
2.鋰礦石磨礦設備
磨礦階段是正是進入選別階段前,先通過磨礦分級作業,將其磨至符合選別粒度后,利用粗粒浮選機設備進行粗選脫泥作業,以便為后續選別作業提供合理物料。設備主要有:格子型球磨機、溢流型球磨機、棒磨機、水力旋流器、螺旋分級機。
格子型球磨機:適用于鋰礦石一段磨礦或粗磨鋰礦石,后接水力旋流器或螺旋分級機進行分級,分級后合格顆粒進入磁選、浮選階段,不合格顆粒返回球磨機繼續研磨;
溢流型球磨機:適用于鋰礦石二段磨礦或細磨鋰礦石,細磨后進入后面的選別階段。
3.鋰礦石磁選設備
磁選一般作為提高鋰精礦質量的手段出現在鋰礦選礦工藝流程中,主要是利用礦物之間的磁性差異,將鋰精礦中的磁性礦物剔除,得到鐵含量較低的鋰精礦。由于鋰礦石內的磁性礦物多以弱磁性礦物為主,一般采用強磁性磁選機、高梯度磁選機等作為這一階段的選別設備。
常用的鋰礦石磁選設備有:永磁筒式磁選機、高梯度磁選機、偏心布置旋轉磁場干選機等,可滿足各種濕式環境及干式環境磁選,選出鋰精礦。
4.鋰礦石浮選設備
礦石型鋰礦一般包括鋰輝石、鋰云母、透鋰長石等,浮選為這些鋰礦石主要的選別工藝,其工藝流程根據礦物種類的不同而具有差異,這一階段中,常常使用充氣攪拌式浮選機和機械攪拌式浮選機作為主要的。
充氣攪拌式浮選機可選擇KYF型浮選機和XCF型浮選機,機械攪拌式浮選機可選擇SF型浮選機、JJF型浮選機、BF型浮選機等。其中,XCF型浮選機可以與KYF型浮選機組成浮選機組,在不需要使用泡沫泵的條件下實現浮選機組的水平配置,減少階梯配置所需的基建成本。
5.鋰礦石重選設備
對于含有鉭鈮礦物的鋰礦石,一般會采用重選+浮選的聯合工藝進行處理,利用重選回收比重較大的鉭鈮礦物。這一階段可選擇的包括搖床、離心選礦機等。
6.鋰礦石濃縮設備
經過上述幾個階段選別出的鋰精礦就要進入到濃縮階段了,這一階段通常采用高效化改造濃縮機、深錐濃縮機等濃縮設備,完成鋰精礦沉降,去除多余水分,提升礦漿濃度。
高效化改造濃縮機:用于處理量較大和產品濃度低的場合,主要用于鋰礦選礦廠精礦的濃縮和尾礦的脫水;
深錐濃縮機:用于鋰礦選礦廠礦物的高濃度濃縮,也可以用于其它顆粒細、密度小的料漿的濃縮及廢水處理。
7.鋰礦石過濾脫水設備
經濃縮機沉降后的高濃度鋰精礦還要經歷過濾脫水的階段,才能得到合格鋰精礦,通常用到的設備有帶式過濾機和圓盤真空過濾機,經過脫水處理,最終鋰精礦的含水量一般在15%~20%左右。
鋰礦石選礦設備一覽表:
工藝階段 | 設備名稱 |
鋰礦破碎 | 顎式破碎機 |
圓錐破碎機 | |
給料機 | |
皮帶運輸機 | |
鋰礦磨礦分級 | 格子型球磨機 |
溢流型球磨機 | |
水力旋流器 | |
螺旋分級機 | |
鋰礦石磁選 | 永磁筒式磁選機 |
高梯度磁選機 | |
干選機 | |
鋰礦石浮選 | XCF/KYF浮選機組 |
SF浮選機 | |
JJF浮選機 | |
鋰礦石重選 | 搖床 |
離心選礦機 | |
濃縮脫水 | 濃縮機 |
帶式過濾機 | |
圓盤真空過濾機 |