容器鋼板是專門用于制造壓力容器、儲罐及其他承壓設備的中厚鋼板材料，其核心特性在于能夠承受高溫高壓環境下的機械應力和介質腐蝕。這類鋼板通常采用優質碳素結構鋼（如Q245R）、低合金高強度鋼（如Q345R）或特殊合金鋼（如16MnDR）為基材，通過嚴格控制化學成分和軋制工藝來保證強度（抗拉強度490-620MPa）、低溫韌性（沖擊功≥34J）和焊接性能。

需要重點關注的是容器鋼板的特殊處理工藝，特別是正火、回火或調質熱處理工序，這些工藝能顯著提升材料的綜合性能。以常見的Q345R鋼板為例，其工作溫度范圍覆蓋-20℃至475℃，厚度規格8-300mm不等，廣泛應用于石油化工、核電設備等領域。鋼板表面通常要求無裂紋、折疊等缺陷，并需通過超聲波探傷（UT檢測級別Ⅰ級）確保內部質量。

與普通結構鋼相比，容器鋼板更強調長期服役的穩定性，其硫磷含量（≤0.015%）控制更為嚴格，以避免應力腐蝕開裂。現代容器鋼板還發展出抗氫致開裂（HIC）鋼、大線能量焊接鋼等特種型號，例如SA516Gr70N鋼板就專門用于含硫化氫的惡劣環境。購買時需注意鋼板邊緣應帶有永久性標識，包括標準號（GB713）、材料等級和爐批號等信息。

在實際應用中，設計單位會根據容器工作壓力（如1.6-35MPa）、介質特性等參數選擇相應鋼號。近年來隨著超大型容器發展，厚度超過150mm的特厚容器鋼板需求增長，這類材料需特別保證厚度方向性能（Z向斷面收縮率≥35%）。國際通用標準如ASME SA-516也常被采用，其與國標GB713的主要差異在于沖擊試驗溫度等細節要求。