鉛粉是一種由金屬鉛經過特殊加工制成的粉末狀物質，通常呈現灰黑色或深灰色。它的主要成分是鉛（Pb），根據生產工藝不同可能含有少量氧化鉛（PbO）或其他鉛化合物。這種材料在工業領域應用廣泛，尤其是作為蓄電池極板的活性物質，其多孔結構和導電性能為電池提供了優異的電化學反應界面。

需要重點關注鉛粉的生產工藝，特別是球磨法和氣相氧化法這兩種主流制備技術。球磨法通過機械研磨將鉛塊粉碎（粒徑約5-15μm），而氣相氧化法則讓熔融鉛在高溫下與空氣反應生成超細粉末（粒徑可小至1μm）。不同方法獲得的鉛粉在比表面積（通常10-15m2/g）和氧化度（3-15%）等關鍵參數上存在顯著差異，這些特性直接影響最終產品的電化學性能。

在鉛酸蓄電池制造過程中，鉛粉與硫酸混合形成膏狀物，經過固化干燥后形成正負極活性物質。值得注意的是，現代鉛粉往往經過特殊改性處理，比如添加紅丹（Pb3O4）或乙炔黑等輔料來改善其導電性和結構穩定性。這類復合材料的表觀密度約1.5-1.8g/cm3，孔隙率保持在50-60%的優化區間，能夠顯著提升電池的循環壽命（達500次以上）和低溫性能（-30℃容量保持率＞80%）。

由于鉛及其化合物的毒性，鉛粉操作必須嚴格遵循安全規范。工作場所鉛塵濃度需控制在0.05mg/m3以下，操作人員應配備專業防護裝備。近年來，納米結構鉛粉（粒徑＜100nm）的研發取得突破，其獨特的量子效應使電池能量密度有望提升20%以上，但量產工藝和成本控制仍是產業化的主要挑戰。隨著環保要求日益嚴格，無鎘、低銻的環保型鉛粉正逐步替代傳統配方，這種演變趨勢值得產業鏈上下游持續關注。