鉚螺鋼是一種專門用于制造鉚釘和螺釘的優質碳素結構鋼，其核心特性在于兼具良好的冷鐓性能與機械強度。這類鋼材通常采用中低碳成分（C含量0.1%-0.25%），通過嚴格控制硫磷等雜質含量（S≤0.035%，P≤0.035%）來保證材料在冷加工時不產生裂紋。需要重點關注其屈服強度（通常≥235MPa）和斷后伸長率（≥22%），這些參數直接影響緊固件在沖壓成型時的成品率。

在生產工藝上，鉚螺鋼往往采用控軋控冷技術，通過細化晶粒提升材料的綜合性能。特別值得注意的是ML08Al這類含鋁脫氧鋼，其非金屬夾雜物控制水平達到D類1.5級以下，非常適合制造航空級高強度緊固件。實際應用中，直徑6-30mm的盤條或直條狀態供貨最為常見，表面需經過磷化或涂層處理以改善冷鐓潤滑條件。

與普通建筑用鋼相比，鉚螺鋼對尺寸精度要求更為嚴格（直徑公差±0.3mm），這是因為緊固件生產中要經過多道次冷鐓變形。鋼材的硬度范圍通常控制在75-85HRB，既保證足夠塑性又避免模具過度磨損。隨著汽車輕量化發展，新材料如SWRCH22A（抗拉強度400-520MPa）正逐步替代傳統鋼種，在保證連接可靠性的同時實現減重目標。