鉻鉬合金是一種以鐵為基體、通過添加鉻(Cr含量0.5-12%)和鉬(Mo含量0.2-3%)元素形成的高性能工程材料。這種合金最顯著的特點是在保持良好加工性能的同時，具備優異的耐高溫強度(工作溫度可達550℃)和抗蠕變性能，這主要歸功于鉬元素形成的碳化物能有效阻止晶界滑移。

在具體應用領域，鉻鉬合金鋼(牌號如4130/4140)因其獨特的性能組合而備受青睞。需要重點關注的是其在重型機械制造中的表現，特別是石油鉆采設備的鉆桿接頭、汽輪機轉子軸等關鍵部件，這些部件往往需要承受極端工況下的交變應力。相較普通碳鋼，鉻鉬鋼的抗拉強度(可達850MPa)和疲勞壽命提升顯著。

熱處理工藝對鉻鉬合金性能的發揮至關重要。通過調質處理(淬火+高溫回火)可獲得理想的強韌性配合，其中鉬元素的加入使得材料在500℃回火時仍能保持較高的硬度(HRC28-32)。值得注意的是，這類合金焊接時需進行250-300℃的預熱，以避免因快速冷卻導致氫致裂紋，這也是鉻鉬鋼與普通低合金鋼的重要區別之一。

隨著材料技術的發展，新型鉻鉬合金不斷涌現，如添加釩(V)和鈮(Nb)的改進型鋼種，其高溫持久強度可提高20%以上。這些材料在航空航天發動機部件、核電壓力容器等尖端領域展現出不可替代的優勢，其設計使用壽命往往超過10萬小時，成為現代工業裝備可靠性提升的關鍵材料支撐。