鍍鋁鋅板是一種在鋼板表面通過熱浸工藝鍍覆鋁鋅合金涂層的金屬材料，其典型成分為55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅（Al55Zn43.4Si1.6）。這種特殊配比的合金層在保持鋅的陰極保護功能的同時，兼具鋁的耐腐蝕特性，使得材料在嚴苛環境中表現出色。需要重點關注的是其雙金屬協同效應，特別是當表面出現細微劃傷時，鋁鋅合金會形成致密的氧化膜，其耐腐蝕壽命可達普通鍍鋅板的2-6倍。

從微觀結構來看，鍍鋁鋅板的合金層呈現特有的樹枝狀結晶（Dendritic pattern），這種特殊結構使其具備優異的耐高溫性（長期使用溫度可達315℃）。與單一金屬鍍層相比，復合鍍層對酸性大氣、工業污染等腐蝕介質具有更強的抵抗力。值得注意的是，其表面特有的銀白色魚鱗狀花紋（Spangle pattern）不僅具裝飾性，更是判斷鍍層均勻度的重要視覺指標。

在實際應用中，鍍鋁鋅板的基板厚度范圍通常在0.12-3.0mm之間，而鍍層重量則根據使用環境分為多種規格（如AZ100表示每平方米含100g鋁鋅合金）。建筑領域特別青睞其出色的耐候性，在沿海地區建筑屋面使用時，其使用壽命可比普通材料延長15年以上。同時，獨特的低熱反射特性（太陽能反射率約75%）使其成為節能建筑的優選材料。

生產工藝方面，現代連續熱浸鍍線采用氣刀控制技術（Air knife system），能將鍍層厚度誤差控制在±3%以內。加工時需要注意，由于鋁含量較高，其焊接性能與純鋅鍍層存在差異，通常需要采用特殊焊劑（如氟鋁酸鉀系焊劑）來保證焊接質量。值得強調的是，鍍鋁鋅板的折彎半徑（R）建議不小于板厚的3倍，以避免鍍層出現開裂現象。

隨著環保要求提高，鍍鋁鋅板的無鉻鈍化技術（Chromium-free passivation）日漸成熟，這種采用鈦鋯體系的新型處理方式，能使材料通過1000小時中性鹽霧測試（NSS test）而不出現紅銹。在性價比方面，雖然其初始成本比鍍鋅板高約20%，但全生命周期成本可降低30-40%，這使得其在光伏支架、汽車油箱等高端領域獲得廣泛應用。