砂錫礦具有儲量大、埋藏淺、勘探和開采容易的特點，而且砂錫礦含有害物質少，提取的錫精礦質量更好，是錫精礦的重要來源，具有重要的工業價值。

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砂錫礦怎么選？

砂錫礦常用重選法進行選別，這是因為錫石比共生礦物的密度大。對于伴生鐵礦、黑鎢礦的砂錫礦，則需要采用磁選法。這里主要介紹砂錫礦重選工藝流程。

砂錫礦重選工藝流程

錫石的重選一般是礦砂選別，一般采用多段磨礦、多段選別的流程，能夠實現早解離早回收早拋尾的原則，避免不均勻嵌布的錫石造成過粉碎。

由于錫石在碎磨階段會產生礦泥，因此分級脫泥是錫石重選前比較重要的準備作業，去除礦泥干擾的同時還能夠控制入選粒級，一般采用洗礦機、橫流皮帶溜槽、小口徑旋流器等設備作為錫石的脫泥設備。錫礦常用的重選設備主要有跳汰機和搖床。

錫礦重選設備——跳汰機

跳汰機將使不同比重的礦物顆粒混合，在垂直運動的變速介質流中按比重進行分層，比重小的礦物位于上層，比重大的礦物位于下層，再利用機械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。

對于單體解離度較高的砂錫礦，只需經過簡單篩分，將大塊不含錫的廢石篩分出去，再經跳汰機重選，即可獲得良好的砂錫礦選礦指標。而跳汰機尤其適于分選粗粒礦物顆粒(除微細物料外的任何粒度的礦物原料)，對于砂錫選礦可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達0.04mm，工藝操作簡單，入選粒度大，入選粒級寬，設備處理能力大，在單體解離度較高的砂錫礦中運用效果很好。

錫礦重選設備——搖床

搖床是一款在水平介質流中進行選別的錫礦選礦設備，主要利用傳動機構帶動床面做縱向的往復運動，做沖流和床面差動運動，礦粒在往復運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度的物料自床面的不同區間排出，實現分選。

對于單體解離度較低的砂錫礦，采用簡單的篩分-重選工藝流程難以獲得理想的精礦品位和選礦回收率，一般需選用多段磨礦-多段重選工藝流程，以提高選礦指標。首先經篩分將大塊廢石篩分出去，再用跳汰機重選獲得重選粗精礦后，對粗精礦進行棒磨，打破連生體結構再進行跳汰機重選。由于在棒磨過程中部分過磨砂錫礦在跳汰機上無法完全回收，因此需對二段跳汰機的尾礦進行搖床重選。在重選設備中，搖床特別適于處理分選粒度較細的礦物，因此可用于回收尾礦中存在的微細粒錫石，進而提高回收率。

以上就是關于砂錫礦重選法的介紹，伴生氧化鐵、鎢礦的錫礦選別，可參考文章：鐵錫礦、鎢錫礦選礦工藝流程。