近日，有山東客戶向我們咨詢關于鐵精粉洗選生產線的工藝與設備，處理量為每天100噸左右。這里就簡要為您介紹一下鐵精粉洗選生產線。

鐵精粉（圖片源于網絡）

確定鐵精礦的成分

鐵礦石種類繁多，大體可以分為赤鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦、鏡鐵礦、硫鐵礦，洗選的方法也有很大的不同，磁選設備，浮選設備，重選設備等各種鐵礦石洗選設備均可用于鐵礦石的洗選，但是對不同類型的鐵礦石必須根據礦石具體特性選用合適的洗選方法，只有這樣才能取得良好的洗選效果。

在鐵礦石選礦選別技術反面，針對鐵礦石的不同情況，有目的地采用不同的選礦工藝，可實現資源的效能高利用，促進經濟社會的可持續發展。

經過試驗，客戶的鐵精粉成分為：原鐵礦石平均品位29%，磁鐵礦粉平均品位60%。可采用磁選工藝進行選礦，因此具體的洗選工藝如下。

鐵精粉洗選工藝流程

利用重力將料倉置于較高處，以下依地形地勢斜坡做成導流槽，把鐵精粉原料傾倒在斜坡上，人工操作用兩、三支水槍把原砂沖散形成半泥漿流入下方破碎機破碎機采用800×1000錘式破碎機，先用5000GS磁選機選洗鐵精粉，約占產量的60%,品位達到63-68度。

再采用炮筒式脫泥槽脫泥，由于原砂大多數是顆粒砂粉狀且含泥重，大多在1mm甚至更小，采用2個脫泥槽為一組。再使用8000GS磁選機進行磁選，占總精粉的40%,礦砂基本沒有流失，但品位有可能會降低，約在50-52度之間。

選出精礦采用螺旋脫水后由汽車運至堆礦坪，選礦尾碴在尾砂池中暫存外運水泥廠做原料使用。排泥經溝槽自流至排泥庫壩前均勻堆放。

經過上述的洗選流程，洗礦回收率達到96%，選礦回收率達到90%，鐵精粉質量提高，細度從80-120目提升到250目，磁鐵礦粉品位從60%提升到90%

鐵精粉洗選設備

這是一個簡單的鐵精粉洗選工藝，對水質要求不高，洗礦過程中無需添加任何藥劑，洗礦廢水經沉淀后可循環利用。具體的洗選設備包括：

螺旋擦洗機（洗礦機）

洗礦：螺旋槽式擦洗機3臺。螺旋槽式擦洗機為鑫海新研制的產品，具有結構簡單、容易安裝、功耗小、易操作、制造成本低、脫泥效果佳的特點。在洗礦機螺旋軸上的雙排葉片攪動下，可將被粘土所膠結成團的礦石粘泥分離，脫泥效果顯著。

選礦：磁選機3臺，強度8000GS;脫泥槽1臺;錘式破碎機1臺;給料機1臺;球磨機1臺。