一水釩酸鈉加工工藝主要采用濕法冶金技術路線，核心在于釩的溶解與結晶過程。原料通常選用五氧化二釩(V2O5)或偏釩酸銨(NH4VO3)，在80-90℃條件下與碳酸鈉(Na2CO3)溶液進行中和反應，控制pH值在8-10范圍內能顯著提高轉化率。反應過程中需要重點關注溫度波動，特別是當溶液濃度達到300g/L時，溫度偏差超過±2℃可能導致副產物生成。

結晶階段采用梯度降溫法，將反應液以0.5℃/min的速度從90℃冷卻至30℃，此時一水釩酸鈉(NaVO3·H2O)晶體開始析出。為獲得高純度產品(≥99.5%)，通常需要進行三次重結晶，每次重結晶后母液的釩含量應控制在5g/L以下。值得注意的是，結晶過程中溶解氧含量需保持低于0.5ppm，否則會引發釩的價態變化。

脫水干燥環節采用兩步法處理，先用離心機(轉速3000rpm)進行初步脫水，再轉入真空干燥箱(60℃/0.08MPa)處理4小時。成品粒徑分布可通過調節攪拌速度(通常控制在200-400rpm)來實現，D50粒徑控制在50-80μm時具有最佳的應用性能。整個工藝的釩回收率可達92%以上，但要注意控制鈉釩比(Na:V=1.05:1)才能保證產品化學計量比的準確性。