不銹鋼板損壞通常表現為表面銹蝕、劃痕或變形等物理缺陷。不同于普通鋼材，不銹鋼（如304或316系列）因含有鉻(Cr≥10.5%)而形成鈍化膜，當這層保護膜被破壞時就會出現局部銹斑，常見于氯離子(Cl-)環境或機械損傷后。需要重點關注加工過程中的應力集中問題，特別是折彎處(R角過小)或焊接區域容易發生晶間腐蝕，這類損傷往往從微觀裂紋開始逐漸擴展。

另一種典型損壞是板材表面出現點蝕坑，這種直徑1mm以下的微小孔洞多由電解液滯留引發。實際使用中需注意避免與碳鋼接觸造成的電化學腐蝕，同時定期清理表面鹽分沉積。對于厚度0.8mm以下的薄板還要特別注意加工硬化現象(硬度HV可達350以上)，過度冷加工會導致延展性急劇下降而形成微裂紋。

環境因素也是重要誘因，在溫度60℃以上且濕度大于80%的環境中，即便316L不銹鋼(Mo含量2-3%)也可能發生應力腐蝕開裂。特殊場景如沿海地區要特別關注板材表面處理工藝，2B光潔度(RA≤0.3μm)比NO.4發紋處理的防腐蝕性能更優，但成本相應提高約15-20%。