赤鐵礦(Fe2O3)是一種弱磁性礦物，顏色呈紅褐色、鋼灰至鐵黑色等。由于赤鐵礦磁性較弱，僅用磁選法無法完成選礦，赤鐵礦選礦工藝常用浮選法，另外還有重選、磁選、焙燒等技術。本文將一一介紹，另外，也提供一些方法和思路，嘗試解決難選貧赤鐵礦的選礦。

赤鐵礦選礦工藝技術

1.浮選工藝

根據赤鐵礦的性質來確定選礦工藝。浮選法適用于處理細粒、微細粒弱磁性赤鐵礦。常用的浮選方法有正浮選和反浮選。正浮選的優勢是：用藥簡單，加工成本低，對于處理單一的赤鐵礦石有很大的優勢。但是需要多次精選后才能得到合格的赤鐵精礦，而且泡沫易發黏，使產品不易濃縮過濾。

反浮選是利用陰離子或陽離子捕收劑，從原礦中浮出脈石礦物的方法。反浮選比正浮選更有優勢，因為反浮選工藝捕收的對象是脈石，而正浮選工藝捕收的對象是鐵礦物，因此對于脈石礦物夾雜嚴重的礦物很難獲得高質量的赤鐵精礦。

2.重選工藝

重選工藝可用于處理采礦時有廢石混入的貧化礦，對于這種礦石可采用只破碎不磨礦，在粗度較粗的情況下，通過重選丟棄粗粒尾礦，從而恢復地質品位。也可用于處理嵌布粒度較細的含磁性高的赤鐵礦，經破碎后進行磨礦，使其礦物單體分離，在進行重選得到細粒高品位精礦。

但是，這里提醒大家，單一重選工藝無法做到將赤鐵礦與脈石礦物分離，所以一般不單獨使用，而是采用強磁選-重選聯合工藝流程。

3.磁選工藝

磁選工藝多采用弱磁-強磁選法，多用于處理磁鐵-赤鐵礦混合礦石，弱磁選尾礦濃縮后進行強磁粗選和掃選，強磁粗精礦濃縮后經強磁選機精選。

4.焙燒磁選工藝

當礦物組成比較復雜而其他選礦方法難以獲得良好的選別指標時，往往采用焙燒磁選法選別赤鐵礦。焙燒磁選法主要是對礦石進行磁化焙燒，使赤鐵礦或假象赤鐵礦轉變成磁鐵礦，然后用弱磁場磁選機進行分選。

難選貧赤鐵礦選礦方法

對于一些微細粒貧赤鐵礦選別難的問題，這里也給出一些解決的思路。微細粒貧赤鐵礦的選別難點有三，分別是：鐵礦本身品位低、多元共生的復合礦石較多、微細粒嵌布弱，質量小。

針對以上三個難點，提出的難選貧赤鐵礦的解決思路如下：

1、選擇性的磨礦，提高單體解離

赤鐵礦的磨不細與過磨現象并存，這是微細粒貧赤鐵礦選礦技術中尤為突出的問題，因此具有針對性的磨礦，并能盡早將磨耗的合格粒級高效的分選出來，是提高選礦效率的關鍵。如果只是機械的靠減小礦粒尺寸來提高解離度，必然會造成解離不夠和過粉碎并存，但如果有選擇性的解離，則可以使礦物充分解離并顯著放粗磨礦細度。

2、采用高效的浮選藥劑

弱磁選—強磁選—反浮選工藝作為微細粒貧赤鐵礦常用的工藝，常采用的浮選藥劑為NaOH、苛化淀粉、石灰和脂酸類捕收劑，但這些藥劑并未幫助該浮選流程實現理想的回收率，因此可考慮在藥劑上進行改善。

3、提高磁選機磁性

強磁選設備是處理微細粒貧赤鐵礦的主要設備，但目前的強磁選設備針對小于30μm的微細粒赤鐵回收率并不理想，因此可提高磁選設備的磁感應強度，在1~1.5T的基礎上增加到1.7T或1.8T，甚至更高(該種技術目前已經存在，但實際應用中還需進行研究與討論)。

以上為您介紹了赤鐵礦常用的選礦工藝，以及針對微細粒貧赤鐵礦難選的三個解決思路。鑫海可提供各種赤鐵礦的選別工藝設計及赤鐵礦選礦設備，歡迎咨詢。