螢石選礦細度直接影響精礦品位和回收率，合適的磨礦粒度通常控制在200目至325目之間。礦物的嵌布特性決定具體數值，粗粒螢石需要更細粉碎才能解離有用成分。實際操作中可通過篩分試驗觀察單體解離度，結合浮選效果動態調整設備參數，既要避免過粉碎增加能耗，也要防止粗顆粒裹挾雜質。

如何判斷細度是否達標呢？現場工人常抓取礦漿觀察手感，若顆粒均勻且無明顯棱角則接近理想狀態。實驗室會定期取樣做顯微鏡檢測，統計80%以上單體螢石顆粒的粒徑分布。需要注意的是，不同礦床成因導致螢石結晶形態差異明顯，變質型礦床常需要更細研磨才能打開連生體。

過粗的礦砂會使藥劑吸附不充分，浮選泡沫層出現跑粗現象。但過度磨礦會產生礦泥，這些微米級顆粒會包裹在螢石表面阻斷藥劑作用。經驗表明將磨礦細度與浮選濃度聯動控制效果更佳，當原礦含泥量超過15%時，建議采用階段磨選工藝降低泥化影響。

選廠常用螺旋分級機與球磨機形成閉路循環，通過調節返砂量穩定細度指標。新型攪拌磨的應用讓-325目占比提升至78%時能耗反而降低12%。實際生產中需平衡設備磨損與處理量，當襯板磨損超過8毫米時磨礦效率會明顯下降，這時要及時更換配件。