磁鐵礦常用的選礦方法為磁選法，但是如果磁鐵礦含銅怎么選呢？我國含銅磁鐵礦分布廣泛、儲量大，此類礦石中除含有磁、赤鐵礦外，還伴生有以銅為主的有色金屬礦物，如黃銅礦、黃鐵礦、輝鈷礦等。

常見的含銅鐵礦的選礦流程有先浮后磁、先磁后浮、磁選-重選聯合流程、階段磨礦階段選別流程等。

1.先浮后磁流程

先浮后磁流程的浮選尾礦可以直接進入磁選作業，而先磁后浮流程的磁選尾礦需經濃縮后才可進入浮選作業，這就需要增加砂泵和濃密機等設備投資，增加水電等生產費用。另外，先浮后磁流程比先磁后浮流程銅回收率要高。

曾有中國學者針對澳大利亞Cairn Hill含銅、金的磁鐵礦做過實驗研究。礦石原礦中鐵含量較高，銅含量低，其他伴生共生的金屬含量都比較低的特點，采用優先浮選銅、后浮選硫、尾礦弱磁選鐵的先浮后磁聯合工藝。小型閉路試驗獲得銅品位21.15%、銅回收率88.94%、含金4.10g/t、金回收率49.50%的銅精礦和鐵品位70.68%、鐵回收率92.14%的鐵精礦，以及硫品位40.58%、硫回收率56.80%的硫精礦。

2.先磁后浮流程

對于以磁鐵礦為主，含有少量銅、硫等多金屬的礦石，一般采用先磁后浮的原則流程。磁選使銅礦在尾礦中富集，為下一步銅的浮選創造條件。對云南某含鐵26.30%，含銅0.24%的鐵銅礦礦石進行先磁后浮流程試驗研究。通過試驗得到鐵品位66.93%、鐵回收率56.28%的鐵精礦和銅品位20.79%、銅回收率80.02%的銅精礦。

3.多種選礦方法聯合流程

多種選礦方法聯合流程需要針對不同的含銅磁鐵礦單獨定制選礦方案，例如我們對鐵品位為44.23%、銅品位為0.24%的銅鐵礦，采用弱磁-強磁-浮選-重選的工藝，可得到鐵品位60.12%、回收率78.52%的合格鐵精礦和銅品位22.13%、回收率59.37%的合格銅精礦。

4.階段磨礦階段選別

階段磨礦階段選別工藝流程可以提前拋棄一部分尾礦，減少下段磨礦的入磨量，從而可降低能耗，達到節約成本的目的。常見的階段磨礦階段選別流程包括：磁粗精礦再磨選鐵工藝、銅粗精礦再磨選銅工藝、銅、鐵粗精礦再磨再選銅鐵工藝等。

5.含銅磁鐵礦其它選礦方法

某氧化銅鐵礦石選礦生產指標一直較低，銅精礦銅品位為12%～16%，銅回收率為55%～65%，浮選指標較低。改造后的選礦流程采用硫化銅和氧化銅分步浮選及氧化銅浮選中礦浸出新工藝，可大大提高銅的選礦指標。與生產流程相比，銅精礦銅品位提高5%，銅總回收率提高20%以上。

以上我們介紹了含銅磁鐵礦常用的幾種選礦流程，其實，選礦流程的設計和制定不可千篇一律，不可拿來主義，因為世界上沒有完全一樣的兩座礦山，任何一批礦石都具有其獨特性。所以對于磁鐵礦含銅怎么選這個問題，我們還是建議您找專業的選礦廠家，對礦石做一個選礦試驗，依據試驗結果制定適合的方案，才能獲得更好的回收率和更高的收益。