鉬礦選礦細度通常控制在-200目占比60%-85%之間，具體數值需根據礦石性質與工藝路線動態調整。輝鉬礦天然可浮性優良但嵌布粒度差異大，細度過粗會導致礦物解離不充分，過細則引發礦泥干擾影響分選效率。某斑巖型鉬礦工業試驗顯示，當磨礦細度達到-200目75%時，鉬精礦品位從0.8%躍升至52.3%，回收率穩定在92%以上。

為什么鉬礦需要這么精細的研磨呢？關鍵在于輝鉬礦的層狀晶體結構特性。這種片狀礦物往往與石英、長石等脈石緊密共生，必須通過充分破碎使有用礦物單體解離?，F場操作中常采用兩段閉路磨礦流程，第一段粗磨至-200目45%后經旋流器分級，二段再磨使合格粒級提升至目標區間。值得注意的是，含碳或滑石類易泥化礦石需適當降低細度，避免微細顆粒裹挾鉬礦物進入尾礦。

選礦工程師常通過礦物解離度分析儀實時監測磨礦效果。某礦山曾因原礦硬度變化導致細度波動，及時將球磨機鋼球配比從Φ100:Φ80=3:7調整為4:6后，磨礦效率提升19%。對于伴生銅鉬礦，細度控制更為復雜，需兼顧兩種金屬礦物的解離特性。智利某銅鉬選廠采用選擇性磨礦技術，通過調整磨機轉速使銅礦物優先解離，鉬礦物則在后續再磨段處理，最終實現銅回收率89%、鉬回收率83%的協同效應。

實際生產中還需考慮經濟細度平衡點。將磨礦細度從-200目70%提升至80%時，雖然精礦品位可提高1.2個百分點，但電耗增加18%，鋼耗上升25%。山東某選廠通過引入高壓輥磨預處理，在維持同等細度條件下使球磨機能耗降低32%。當前智能化控制系統已能根據礦石硬度在線調節磨礦參數，某新型磨機配備的AI算法可在15秒內完成細度偏差修正，保證浮選給料粒度合格率穩定在98%以上。