投資鎢礦選礦廠的核心成本集中在設備采購和廠區建設。根據礦區規模和加工工藝差異，中小型選礦廠初始投入約2000萬至8000萬元，大型現代化廠區可能突破1.5億元。具體預算要看礦石品位高低，低品位礦需要更復雜的提純流程，設備成本可能翻倍。

選礦設備占總投資40%以上是關鍵支出。顎式破碎機每臺30-80萬元，球磨機單價超過200萬元，磁選設備根據處理量不同報價50-300萬元不等。需要重點關注自動化控制系統，特別是智能分選設備的配置，這類技術能提升8%-15%的回收率但會顯著增加預算。

基礎設施建設直接影響投產速度。礦石運輸通道建設每公里耗資20-50萬元，尾礦庫防滲工程每平方米成本約80元。環保設備投入容易被低估，除塵系統和廢水處理裝置至少預留500萬元，在生態敏感區這筆費用可能翻番。

那如何控制初期投入呢？選擇模塊化設備布局能節省15%安裝費，采用二段破碎替代三段破碎工藝可減少設備采購量。建議預留10%預算用于處理突發情況，比如遇到復雜地質條件時加固廠房地基的費用。

日常運營成本約占總投資30%。電力消耗是持續性支出，大型選廠月均電費超百萬元。人工成本隨自動化程度浮動，全自動生產線只需20-30名操作工，半自動化產線則需要80人以上團隊。備件儲備金按設備總值8%計算比較穩妥。

政策因素可能改變投資結構。部分地區要求配套建設職工生活區，這筆附加成本約占總投入5%-8%。礦產資源稅按銷售額2%-10%征收，不同省份的優惠政策能帶來千萬級成本差異。建議在選址前詳細比對地方政策細則。