建一個鋰礦選礦廠需要多少錢？這個問題沒有標準答案，但根據規模和技術路線差異，通常需要8000萬元至6億元不等。小型日處理500噸礦石的工廠基礎投資約8000萬，而大型萬噸級生產線可能突破5億門檻。投資金額像橡皮筋一樣被資源品位、環保要求、設備選型等因素拉扯，比如高海拔礦區運輸成本可能直接讓預算翻倍。

礦石特性是成本波動的核心變量。硬巖鋰礦需要爆破破碎，設備磨損快維護成本高，而鹽湖提鋰雖然前期設備投入低，卻要面對蒸發池建設與鹵水凈化的長期開支。有些企業為了節省成本選擇二手設備，結果發現停機檢修導致的產量損失反而更燒錢。為什么不同地區的建廠成本差距這么大？運輸條件差的地方，光是把球磨機運上山可能就要吃掉總預算的15%。

環保設備現在成了不可縮減的硬開支。新建廠必須配置的廢水循環系統，價格相當于三臺顎式破碎機的總和。更別說那些藏在深山里的礦區，處理尾礦庫防滲工程花的錢能買下整個破碎車間。有老板算過賬，現在環保投入占比已經從五年前的12%漲到了22%，這還沒算上實時監測系統的年度維護費。

人工成本正在悄悄改變投資結構。自動化生產線雖然初期多花2000萬，但五年內能省下同等金額的人工費。有些礦區開始用無人機巡檢替代人工，看似奢侈的智能中控系統其實比養十個技術員更劃算。不過偏遠地區的電力供應問題又逼著投資者自備柴油發電機，這筆意外開支經常讓財務預算表破防。

選礦工藝的選擇就像在走鋼絲。酸法提鋰回收率高但污染治理費錢，堿法成本低卻對礦石類型挑剔。最近火起來的膜分離技術能省30%能耗，可設備進口關稅就讓很多企業望而卻步。有經驗的投資者會留出20%的預備金，畢竟誰也不知道新環保法規哪天就會要求加裝脫硫塔。