鈦礦砂選礦的核心在于根據礦物特性匹配高效分離方法。鈦礦砂主要由鈦鐵礦、金紅石等含鈦礦物組成，常伴生鋯英石、獨居石等重礦物，需要采用多工藝聯合分選。礦石的粒度分布、礦物嵌布特征直接影響設備選型，現場通常配備螺旋溜槽、搖床等重選設備實現粗選富集。

磁選工藝在鈦礦分選中扮演關鍵角色。鈦鐵礦具有弱磁性，采用中磁場磁選機可有效分離非磁性脈石礦物。需要重點關注磁場強度的精準調控，特別是處理含赤鐵礦等干擾礦物時，梯度磁選機的多級分選能顯著提升精礦品位。你知道如何判斷磁選機的工作效率？觀察尾礦中鈦礦物殘留量是最直接的檢驗方法。

浮選技術對微細粒級鈦礦回收效果顯著。采用油酸類捕收劑時，控制礦漿pH值在6-8之間能使鈦礦物充分疏水?，F場操作要注意藥劑添加的階段性，粗選階段宜采用高濃度捕收劑快速起泡，精選環節則需補加水玻璃抑制硅酸鹽上浮。礦漿溫度維持在25℃以上可增強藥劑活性，這對寒冷地區選廠尤為重要。

聯合工藝流程能最大限度提升資源利用率。重選-磁選-電選三聯法已在國內多個海濱砂礦成功應用，鈦精礦回收率可達75%以上。處理風化型原生礦時，破碎磨礦環節需控制過粉碎，采用階段磨礦配合高壓輥磨機可降低能耗。環保壓力倒逼企業改進水循環系統，新型高頻脫水篩使回水利用率提升至90%。

選礦方案制定前必須進行系統的礦石可選性研究。X射線衍射分析能快速判定礦物組成，重液分離試驗則為流程設計提供密度依據。中小型礦山可考慮模塊化移動選礦機組，這種即插即用型設備投資減少40%，特別適合分散礦點的開發。隨著智能傳感技術的應用，實時監控礦漿濃度和品位已成為提升選礦效率的新突破點。