隨著全球礦產資源的日益枯竭,高品位礦石資源逐漸減少,低品位礦石的開發利用成為必然趨勢。然而,低品位含銅金礦的選礦因技術難度大、成本高、環境風險多等問題,一直未能得到有效解決。本文提出的堆浸-炭吸附法,通過技術創新,為低品位含銅金礦的選礦提供了一種新的解決方案。
1、堆浸-炭吸附法的原理
堆浸-炭吸附法是一種將傳統的堆浸工藝與活性炭吸附技術相結合的選礦方法。該方法利用氰化鈉溶液作為浸出劑,通過噴淋方式與礦石接觸,實現金的浸出;浸出的含金溶液通過活性炭吸附,實現金的富集;隨后,通過氰化脫銅工藝,脫除載金炭中的銅,實現銅金分離。
2、堆浸-炭吸附法工藝流程
(1)堆浸準備
選擇合適的低品位含銅金礦,按照礦石的粒度和含水率調整堆浸條件,確保礦石具有良好的滲透性和均勻性。
(2)氰化浸出
使用低濃度氰化鈉溶液作為浸出劑,通過噴淋系統均勻噴淋在礦堆上,實現金的浸出。浸出過程中需控制氰化鈉溶液的濃度、噴淋速率和ph值。
(3)活性炭吸附
將含金溶液通過活性炭吸附塔,金離子被活性炭吸附,實現金的富集。吸附過程需控制液固比、接觸時間和溫度。
(4)氰化脫銅
將吸附后的高銅載金炭進行氰化脫銅處理,使用堿性氰化鈉溶液在一定條件下進行靜態脫銅,脫銅后的溶液用于堆浸末期的噴淋。
(5)末期沉銅
脫銅液通過吸附貧液稀釋后作為堆浸末期的噴淋液,使部分銅在堆場內重新沉淀,同時利用沉銅反應產生的氰化鈉浸出金。
(6)高溫高壓無氰解吸
將脫銅后的炭在高溫高壓條件下進行無氰解吸,解吸出的含金溶液進行電積,得到粗金粉。
(7)金精煉
將粗金粉經過精煉工藝,得到高純度的金錠。
3、堆浸-炭吸附法工藝優勢
成本效益:堆浸-炭吸附法工藝簡單,投資少,生產成本低。
環保安全:相比傳統方法,減少了氰化物的使用和環境污染。
操作簡便:工藝流程短,易于工業化實施和操作管理。
資源高效利用:有效提高了金的吸附率和解吸率,優化了生產技術指標。
堆浸-炭吸附法為低品位含銅金礦的選礦提供了一種有效的技術途徑。該方法不僅提高了金的回收率,而且通過銅金分離技術,降低了后續處理的難度和成本,具有廣闊的應用前景。