我國赤鐵礦資源豐富，約占總鐵礦石資源的18%。赤鐵礦屬于弱磁性難選鐵礦石，通常采用強磁選或浮選工藝選別。在赤鐵礦進行強磁選和浮選前，通常有赤鐵礦干選預選工藝。

赤鐵礦干選預選工藝的目的通常為：1、拋出大部分尾礦，以減少后續工藝礦石的處理量，從而節約選礦成本。2、提前選出強磁性磁鐵礦，減少后續選礦工藝的處理量，為強磁選除去強磁性礦物，防止堵塞。

赤鐵礦磁選設備

以拋除尾礦為目的的赤鐵礦干選預選，常用設備為強磁永磁輥式磁選機。永磁輥式磁選機工作時物料通過給料器，均勻得給到磁輥，非磁性礦物受慣性力作用呈拋物線運動，落入非磁性產品槽中;而磁性產品由于受到磁力吸附在磁輥的皮帶上，隨皮帶的轉動，磁性顆粒被帶離磁場區域，落入磁性產品槽中。調節磁性產品和非磁性產品的產率品位等通常用調節磁性產品槽和非磁性產品之間的擋板來實現。以提前選出強磁性磁鐵礦為目的的赤鐵礦干選預選，常用的設備為磁滾筒(磁滑輪)。工作時，物料均勻地給到皮帶上，當物料隨皮帶一起經過圓筒時，非磁性或磁性很弱的顆粒在離心慣性和重力的作用下脫離皮帶面;而磁性較強的顆粒則受磁力作用下被吸在皮帶上，并由皮帶帶到圓筒的下部，當皮帶離開圓筒伸直時，由于磁場強度減弱而落入磁性產物槽中。磁性產物的產率和質量通過調節裝在圓筒下的分離板的位置來控制。

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