銅礦資源中，除了獨(dú)立的氧化銅礦床外，大多數(shù)硫化銅礦床上部存在氧化帶。隨著高品位銅鎳硫化礦存儲(chǔ)量的減少，銅鎳氧化礦的選礦工藝研究也在逐步開(kāi)展，這里主要為您介紹銅鎳硫化礦和銅鎳氧化礦的選礦工藝方法。

銅鎳硫化礦選礦工藝方法

硫化銅鎳礦石中，銅是以黃銅礦形態(tài)存在的，而鎳則呈鎳黃鐵礦、針硫鎳礦、紫硫鎳鐵礦等游離硫化鎳形態(tài)存在，且有相當(dāng)一部分鎳以類質(zhì)同像賦存于磁黃鐵礦中。常用的選礦工藝為浮選工藝，主要的浮選方法有以下三種：

1、優(yōu)先浮選法

優(yōu)先浮選工藝主要是針對(duì)銅含量較高而鎳含量較低，且性質(zhì)簡(jiǎn)單的礦石。硫化銅鎳礦的優(yōu)先浮選工藝通常采用的是“浮銅抑鎳”的流程，通過(guò)加入硫化鎳礦物的抑制劑和銅的高效捕收劑來(lái)達(dá)到銅鎳分離的目的。

該工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以直接得到含鎳較低的銅精礦和合格的鎳精礦，成本較低;缺點(diǎn)是銅浮選時(shí)被抑制的鎳黃鐵礦和紫硫鎳礦在后續(xù)浮選中難以活化，導(dǎo)致鎳回收率不高，造成鎳資源浪費(fèi)。

2、混合浮選法

硫化銅鎳礦混合浮選多適于選別含銅量較含鎳量低的銅鎳礦。其工藝方法是從礦石中混合浮選出銅、鎳礦物，再?gòu)幕旌暇V中分別選出銅精(含低鎳)礦和鎳(含低銅)精礦，所得鎳精礦可直接進(jìn)行冶煉。

3、混合-優(yōu)先浮選法

混合優(yōu)選浮選法是先混合浮選銅和鎳礦物，然后再?gòu)幕旌暇V中優(yōu)選選別出銅精礦及鎳精礦。若各種鎳礦物的可浮性差異較大時(shí)，混合浮選出銅鎳后，可對(duì)尾礦進(jìn)行再次富集，進(jìn)一步回收可浮性差的鎳礦物。

值得注意的是，該工藝方法中在確定浮選工藝流程時(shí)，應(yīng)遵循一個(gè)原則：寧可使銅進(jìn)入鎳精礦，也要避免鎳進(jìn)入銅精礦中，主要是因?yàn)殂~精礦中的鎳在冶煉過(guò)程中，損失較大，而鎳精礦中的銅能被有效回收。

銅鎳氧化礦選礦工藝方法

分步浮選一浮選尾礦強(qiáng)磁選項(xiàng)目案例：

該銅鎳礦中可綜合回收利用的有價(jià)金屬元素有銅、鎳、鈷、金和銀，品位分別為5.71%.，0.86%，0.080%，0.44g/t和51.39g/t。銅鎳礦氧化率高，高嶺石、蒙脫石等黏土礦物和氧化鐵含量較高。礦石中銅礦物以孔雀石、藍(lán)銅礦和硅孔雀石等為主，伴生的鎳和鈷主要以紅土鎳礦形式產(chǎn)出，是一種難選的銅鎳氧化礦石。

采用“分步浮選一浮選尾礦強(qiáng)磁選”工藝流程綜合回收銅、鎳、鈷、金、銀。閉路試驗(yàn)獲得銅品位28.52%，含金2.68 g/t、含銀742.06 g/t，銅回收率13.08%，金回收率16.05%，銀回收率38.19%的硫化銅精礦，獲得銅品位17.85%、含金0.84g/t、含銀107.20 g/t，銅回收率57.39%、金回收率35.20%、銀回收率38.68%的氧化銅精礦。銅、金、銀總回收率分別為70.47%, 51.25%, 76.87%。對(duì)浮選尾礦采用濕式強(qiáng)磁選獲得含銅2.39%、鎳1.36%、鈷0.13%，銅、鎳、鈷回收率分別為17.76%, 65.74%, 66.70%的強(qiáng)磁精礦，可采用冶金方法處理該強(qiáng)磁精礦回收其中的銅、鎳、鈷。

以上是銅鎳硫化礦、銅鎳氧化礦常用的選礦方法，生產(chǎn)中選礦工藝方法的制定應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)，進(jìn)行選礦試驗(yàn)，確定適合的工藝方法，才能獲得更好的選礦回收率和精礦指標(biāo)。