無水氟化鋁是一種重要的無機化合物，化學式為AlF3，廣泛應用于鋁電解工業作為助熔劑。與普通氟化鋁不同，其特殊之處在于幾乎不含結晶水(水分含量低于0.5%)，這使得它在高溫環境下具有極佳的穩定性。需要特別關注的是其物理特性，包括白色粉末狀外觀、密度3.1g/cm3以及高達1291℃的熔點，這些參數直接關系到工業應用效果。

在電解鋁生產過程中，無水氟化鋁發揮著不可替代的作用。它能有效降低電解質的初晶溫度(約930℃)，同時提高電流效率2-3個百分點，這對能耗控制至關重要。與含水晶型相比，其吸濕性大幅降低(室溫下吸水率＜0.1%)，避免了電解槽內水解產生有害氟化氫氣體，這種特性使現代鋁廠普遍采用無水產品替代傳統氟化鋁。

生產工藝方面，主流采用氣相法或干法合成技術。氣相法通過鋁土礦與氟硅酸在流化床中反應(反應溫度500-700℃)，產品純度可達99%以上；而干法則將氫氧化鋁與無水氫氟酸直接反應，雖然設備要求較高但能耗更低。這兩種方法都能有效控制F/Al摩爾比在2.8-3.0的理想范圍，確保最終產品的電化學性能。

儲存運輸時需注意防潮包裝，通常采用雙層PE內襯的噸袋或鍍鋅鐵桶。在鋁電解槽添加時，要與冰晶石(Na3AlF6)按1:3比例配合使用，日均消耗量約20-30kg/噸鋁。隨著綠色冶煉技術的發展，現代無水氟化鋁還通過回收電解煙氣中的氟化物來制備，這種閉環工藝能使氟元素利用率提升至95%以上，顯著降低環境污染。