熱軋卷鋼是通過高溫軋制工藝制成的帶狀鋼材，其生產(chǎn)過程中鋼坯被加熱至再結(jié)晶溫度（通常1100-1300℃）后，經(jīng)多道次軋制壓縮形成連續(xù)卷材。與冷軋產(chǎn)品相比，這種工藝保留了金屬在高溫狀態(tài)下的延展性優(yōu)勢，使得最終產(chǎn)品具有更優(yōu)異的機械性能，包括更高的屈服強度(YS)和抗拉強度(TS)。特別值得注意的是，熱軋過程中形成的氧化鐵皮（俗稱"鱗皮"）雖然會影響表面光潔度，但卻賦予了材料天然的耐候特性。

在工業(yè)應(yīng)用層面，熱軋卷鋼的厚度范圍通常在1.5-25.4mm之間，寬度可達2000mm以上。常見的牌號包括SPHC（一般結(jié)構(gòu)用）和SS400（建筑用），這些材料經(jīng)過后續(xù)開平加工后可制成各類鋼板。需要重點關(guān)注的是其顯著的性價比優(yōu)勢，特別是用于對表面要求不高但需要高強度的大規(guī)模建設(shè)項目時，比如集裝箱制造、工程機械骨架和輸油管道等領(lǐng)域，熱軋卷鋼的綜合成本較冷軋產(chǎn)品可降低30%以上。

從微觀結(jié)構(gòu)來看，熱軋工藝形成的帶狀組織使鋼材具有明顯的各向異性特征。通過控制終軋溫度（通常維持在850℃以上）和卷取溫度（約550-650℃），可以精確調(diào)控晶粒尺寸和析出相分布。這種工藝靈活性使得生產(chǎn)商能夠根據(jù)客戶需求調(diào)整化學(xué)成分（如C含量0.05%-0.25%），從而獲得從深沖級到高強度級的系列產(chǎn)品?，F(xiàn)代化熱連軋機組（如CSP緊湊式生產(chǎn)線）更實現(xiàn)了以每分鐘25米的生產(chǎn)速度連續(xù)產(chǎn)出性能穩(wěn)定的卷材。

在材料特性方面，熱軋卷鋼的典型力學(xué)性能表現(xiàn)為屈服強度215-355MPa，延伸率23-28%之間。由于沒有經(jīng)過冷加工硬化，其成形性能明顯優(yōu)于冷軋產(chǎn)品，特別適合需要后續(xù)彎曲、沖壓等二次加工的場合。需要注意的是存放過程中的邊部保護，因為未經(jīng)過酸洗的熱軋卷鋼暴露在潮濕環(huán)境中容易產(chǎn)生邊銹，這促使許多用戶選擇經(jīng)過酸洗涂油處理的SPHD材質(zhì)作為折中方案。

隨著控軋控冷(TMCP)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代熱軋卷鋼已突破傳統(tǒng)性能局限。通過在線水冷系統(tǒng)實現(xiàn)800℃/s的超快冷卻速率，配合微合金化設(shè)計（添加Nb、V、Ti等元素），能夠生產(chǎn)出抗拉強度達800MPa級的高強鋼。這類創(chuàng)新材料正在新能源風(fēng)電塔筒、重型卡車大梁等高端領(lǐng)域逐步替代傳統(tǒng)中厚板，展示出熱軋工藝持續(xù)演進的巨大潛力。