白鎢浮選是一種常用的礦石選礦方法，但在實際生產過程中，有時會出現精選尾礦過高的情況。這會導致白鎢回收率的降低，影響礦石的經濟效益。本文將探討白鎢浮選精選尾礦過高的原因以及優化工藝提高回收率的方法。

原因分析：精選尾礦過高的可能原因

1.礦石成分變化：白鎢浮選過程中，礦石成分的變化是導致精選尾礦過高的常見原因之一。可能是礦石中的雜質含量增加或者礦石本身的成分發生變化，導致浮選效果下降。

2.操作參數不當：操作參數的不當設置也可能導致精選尾礦過高。例如，藥劑的投入量不合適、攪拌速度過快或過慢、浮選機械的調整不當等，都可能影響礦石的分離效果。

3.設備磨損和故障：設備的磨損和故障也可能導致精選尾礦過高。例如，浮選機械的磨損導致分離效果下降，設備的故障導致操作不穩定，都會影響回收率的提高。

優化工藝：提高回收率的方法

1.礦石前處理：通過礦石前處理工藝，如礦石磨礦、礦石浸出等，可以降低礦石中的雜質含量，減少精選尾礦的產生。同時，合理控制磨礦細度和浸出條件，提高白鎢的暴露度和可浮性。

2.操作參數優化：根據實際礦石特性，合理設置操作參數，如藥劑的種類和投入量、攪拌速度、氣泡發生器的調整等。通過優化操作參數，提高礦石的分離效果，降低精選尾礦的含量。

3.設備維護和更新：定期對浮選設備進行維護和檢修，確保設備的正常運行。及時更換磨損嚴重的部件，修復設備故障，提高設備的穩定性和可靠性。同時，根據實際需要，考慮更新更高效的浮選設備，提高礦石的回收率。

當白鎢浮選精選尾礦過高時，需要綜合分析原因并采取相應的優化措施。通過礦石前處理、操作參數優化和設備維護更新等方法，可以提高白鎢的回收率，降低精選尾礦的含量，從而實現更高的經濟效益。