選金的方法有很多，重選因操作方便、成本相對較低而成為比較常用的選金方法，重選常用于砂金礦(砂金礦選金工藝)，因為砂金礦中的金多以單體自然金的形態存在，它與脈石的密度差較大。重選的工作原理就是利用自然金與脈石的比重不同、在介質中的沉降速度不同來進行分層分選的。常用的重選選金方法主要包括：跳汰選金、搖床選金和溜槽選金，下面鑫海小編就為您介紹這三種選金方法。

1、跳汰選金

跳汰選金主要設備為跳汰機，其跳汰的過程是使不同比重的礦物顆粒混合，在垂直運動的變速介質流中按比重進行分層，比重小的礦物位于上層，比重大的礦物位于下層，再利用機械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。

跳汰選金適于分選粗粒礦物顆粒(除微細物料外的任何粒度的礦物原料)，對于金屬礦物選礦的粒度上線為50mm，下線為0.2-0.007mm，對于砂金選礦可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達0.04mm，工藝操作簡單，設備處理能力大，可在一次選別中獲得最終產品。

2、搖床選金

搖床選金的主要設備為搖床，它是在水平介質流中進行選別的設備，利用傳動機構帶動床面做縱向的往復運動，做沖流和床面差動運動，礦粒在往復運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度的物料自床面的不同區間排出，實現分選。

搖床選金適于處理分選粒度較細的礦物，可根據礦石的粒度不同，分為粗砂床、細沙床和礦泥床三種，其中粗砂床適于分選物料粒度小與0.5mm的礦粒，細沙床適于處理物料粒度范圍0.5～0.074mm的礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.074～0.037mm的礦粒。

搖床選金的給礦粒度范圍一般在3~0.019mm之間，選金穩定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。

3、溜槽選金

溜槽選金的主要設備是螺旋溜槽，它是利用斜面水流進行分選的設備，物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底見的摩擦力等聯合力的作用下，使礦粒按比重沉降在槽內的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，留下比重大的礦粒，即完成分選。溜槽為間歇作業，當溜槽槽底精礦沉積到移動程度時，需停止給礦，清楚精礦，再進行作業。

螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細粒物料，物料粒度范圍在0.6~0.03mm，結構簡單，處理量大，綜合成本低。

以上三種重選選金方法僅用于單體解離的金礦(砂金礦)，對于脈金礦物，很少單獨使用重選工藝。一般會與其他工藝組成聯合流程，如重-浮聯合提金工藝，重選用來輔助提金，在磨礦與分級回路中利用跳汰機、螺旋溜槽和搖床配合，先回收易解離的粗顆粒金，以為后續的浮選和氰化等工藝創造更好的選別條件，最終可有效提高金礦指標和金總回收率。

鑫海小編溫馨提示：選金工藝的選擇不是憑經驗的，而是要通過正規廠家進行專業的選礦試驗，分析金礦性質，根據試驗結果來確定最終的選金工藝，只有這樣才能找到適合的工藝，從而提升精礦品位和選礦回收率。