鈹銅線是一種以銅為主要成分并加入少量鈹（含量通常在0.5%-3%）形成的特殊合金線材。這種材料在工業領域被稱為"彈性之王"，其抗拉強度可達1400MPa，遠超普通銅線的200-300MPa。鈹的加入使得銅的晶體結構發生改變，形成強化相BeCu，從而獲得驚人的機械性能與導電特性（導電率約22-60%IACS）。

這種材料最突出的特性在于實現了罕見的性能組合，既保持了銅材料良好的導電導熱性，又能通過熱處理獲得接近彈簧鋼的彈性模量（128GPa）。需要重點關注的是其疲勞壽命，經過冷加工和時效處理后，鈹銅線能承受超過100萬次的彎曲循環而不發生斷裂，特別適用于需要反復變形的精密部件。其工作溫度范圍也相當寬廣（-200℃至400℃），遠優于普通銅合金。

在具體應用方面，鈹銅線常見于高端連接器觸點、精密儀器彈簧元件、防爆工具等領域。由于具備優異的抗應力松弛特性（在150℃下應力保持率超過90%），它被大量用于制造航空航天接插件的關鍵導電部件。不過需要注意，加工鈹銅線時會產生含鈹粉塵，必須配備專業防護設備，這也是其價格昂貴（約是普通銅線的10-15倍）的原因之一。

與普通銅線相比，鈹銅線的特殊處理工藝十分關鍵。典型的工藝流程包括：熔鑄→熱軋→冷拉→固溶處理（780℃×2h）→冷加工→時效處理（320℃×3h）。通過這樣的熱處理序列，可以精確調控材料的屈服強度（可調范圍400-1400MPa）來滿足不同應用場景的需求。近年來還發展出了含鎳的新型鈹銅線（C17510合金），在保持性能的同時降低了材料成本。