鋁合金錠是通過將鋁與其他金屬元素按特定比例熔煉后澆鑄而成的半成品材料，主要用于后續加工生產各類鋁制品。其典型成分除鋁（含量通常在85%-99.7%）外，常添加硅(Si)、鎂(Mg)、銅(Cu)等合金元素來改善性能，比如提升強度(抗拉強度可達300MPa以上)或增強耐腐蝕性。

在工業生產中，鋁合金錠根據加工方式可分為鑄造用錠(如ADC12)和變形用錠(如6063)，兩者在晶粒結構和成分控制上存在明顯差異。鑄造錠通常含有較高比例的硅元素(約10-12%)以提升流動性，而變形錠更注重控制鐵(Fe≤0.35%)等雜質含量以保證軋制性能。目前主流規格為22.5kg標準錠，也有15kg小錠或1噸大錠等特殊形態。

需要重點關注鋁合金錠的牌號標識系統，特別是國際通用的四位數字體系。比如1xxx系代表純鋁錠(鋁含量≥99%)，6xxx系則指添加鎂硅的合金錠(如6061含Mg0.8-1.2%、Si0.4-0.8%)，不同牌號對應完全不同的應用場景。汽車發動機缸體常采用高壓鑄造的A380錠(Al-8.5Si-3.5Cu)，而建筑幕墻型材多使用可熱處理的6063錠。

生產工藝上，現代鋁錠生產線普遍采用連鑄連軋技術，熔煉溫度控制在720-760℃之間，并通過氬氣精煉將氫含量降至0.15ml/100gAl以下。最新發展趨勢包括使用電磁攪拌技術減少成分偏析，以及應用激光測厚儀實現±1mm的尺寸精度控制。這些技術進步使得現代鋁合金錠的力學性能波動范圍能控制在±5%以內。

選購鋁合金錠時需要特別關注三項核心指標：化學成分需符合GB/T3190或ASTM標準；表面不應有超過2mm深度的冷隔缺陷；內部氣孔率需低于0.3%。優質鋁錠斷口應呈均勻銀灰色，敲擊時發出清脆金屬聲。目前全球每年鋁錠產量約7000萬噸，中國占比超過55%，主要生產企業包括中鋁、魏橋等頭部廠商。