含銅金礦石選礦難，是因為銅礦物對金浸出的影響較大。銅與氰化物溶液相互作用，形成銅氰絡合物，造成氰化物大量的消耗。除硅孔雀石、黃銅礦與氰化物作用較弱以外，幾乎所有的銅礦物都相當迅速且完全地溶于氰化物溶液;這會在金的表面形成一層薄膜，降低金的溶解速度，從而影響金的浸出率。

含銅金礦石礦石性質

礦石主要為氧化礦，金屬礦物含量少，但礦物種類多。金屬礦物主要有黃鐵礦、銅藍、褐鐵礦及少量的斑銅礦、黃銅礦、輝銅礦、方鉛礦、閃鋅礦等。脈石礦物主要有石英、絹云母、白云石及方解石等。金以游離金為主，次為硫化物包裹金，金粒細小。銅以氧化銅為主，銅的氧化率達83.78%，其中自由氧化銅占56.23%。

針對該含銅金礦石，進行了直接全泥氰化、氨浸-氰化、酸浸-氰化、浮選試驗研究。其結果表明，采用“先硫后氧”優先浮選-浮選尾礦氰化工藝流程，獲得了較好的技術指標，金回收率可達到93.41%，銀回收率達到68.81%。同時，對浮選所得的兩種精礦進行氰化試驗探索，也獲得了較好的浸出指標。

“先硫后氧”優先浮選-浮選尾礦氰化工藝流程

1.硫化物精礦氰化探索試驗

為研究浮選所獲硫化物金精礦氰化浸金的可能性，進行了氰化浸金探索試驗。試驗結果表明：在磨礦細度-320目占80%，氰化鈉質量分數0.12%，氰化24h的條件下，金的浸出率達95.92%，可獲得較理想的試驗指標。但是，需引起重視的是仍有部分銅被浸出，在氰化貧液多次循環使用時，銅離子不斷累加，會影響金的浸出。

2.氧化銅精礦酸浸-氰化試驗

浮選閉路試驗所獲氧化銅精礦中，含銅4.75%，含金19.40g/t。由于氧化銅含量過高，嚴重影響金的氰化浸出，不僅增大氰化鈉的消耗量，而且降低金的浸出率，需除銅后方能氰化浸金。試驗進行了酸浸-氰化試驗，在稀硫酸體積濃度為5%、浸出4h后，石灰調pH值至11，NaCN質量分數0.12%，浸出時間24h。試驗結果表明：氧化銅精礦經酸浸后氰化，氰化鈉量降低，消耗量為500g/t,金的浸出率為93.56%，取得了較好的試驗指標。

含銅金礦石選礦試驗結果

a.該礦石中金以自然金形態產出，以游離微細粒金為主，次為硫化物包裹金。影響氰化浸出的有害雜質元素銅主要以氧化銅的形式存在，特別是自由氧化銅高達56.23%，對金的氰化浸出極為不利。

b.原礦細磨后直接氰化效果差，主要是由于礦石中銅含量高，尤其是自由氧化銅、次生銅礦物存在，不僅消耗大量的氰化鈉，而且嚴重影響金的浸出率；入浸粒度越細，金的浸出率越低，氰化鈉的消耗量越高。對該礦石采用浮選閉路-浮選尾礦氰化試驗，金、銀總回收率分別為93.41%、68.81%。

c.對浮選獲得的兩種產品，即硫化物精礦和氧化銅精礦，分別進行氰化探索試驗，均可取得較好的浸出指標。硫化物精礦細磨、脫藥后氰化浸出，金的作業浸出率為95.92%；氧化銅精礦酸浸后尾礦氰化，金的作業浸出率93.56%。但是，需引起重視的是仍有部分銅被浸出，在氰化貧液多次循環使用時，銅離子不斷累加，會影響金的浸出;同時，過高銅離子的溶液排放，污染環境，必須增加除銅作業，勢必增加環境治理成本。因此，實際生產時，對浮選產品直接出售或氰化處理需謹鎮選擇。