一氧化錳開采主要采用露天與地下相結合的方式，具體方法取決于礦床賦存條件及規模。露天開采適用于礦體埋藏淺（通常小于200米）、覆蓋層薄的礦床，通過剝離表土后直接使用液壓鏟或索斗鏟采掘，尤其是非洲加蓬等地區的高品位礦體（Mn含量40-55%）多采用此法。需要重點關注礦石的松散系數（1.5-1.8）和爆破參數設計，特別是硬巖礦床需配合臺階式開采（臺階高度10-15米）以提高效率。

對于深部礦體則采用豎井開拓配合房柱法，主巷道斷面通常設計為4×4米以便機械通行。采礦過程中需實時監測CO濃度（安全閾值＜24ppm），因一氧化錳在高溫還原環境下可能產生微量一氧化碳。選礦階段常采用跳汰機（處理量50-100t/h）和強磁選機（磁場強度0.8-1.2T）聯合工藝，對細粒級礦石（-0.074mm占比＞30%）需增加浮選環節。

現代開采特別重視數字化技術的應用，通過地質建模軟件（如Surpac）實現資源量動態計算，配合無人機航測（精度±5cm）優化開采方案。環境保護方面要求采坑邊坡角控制在35-45°范圍，并設置截排水溝（坡度≥3‰）防止酸性礦坑水外排。值得注意的是一氧化錳礦床常伴生鈷鎳等有價金屬（Co 0.1-0.3%），在選冶流程中需考慮綜合回收。