鉻是我國重要的戰略資源,鉻的主要來源是鉻鐵礦,鉻鐵礦選礦設備是將金屬鉻從給鐵礦中分選、提煉出來的必要設備,鉻鐵礦選礦工藝主要有重選、磁選和浮選三種,那么這三種選礦工藝都要用到哪些鉻鐵礦設備呢?本文將為您做出介紹。
從鉻鐵礦中提煉金屬鉻,需要經歷的步驟有:破碎篩分、磨礦分級、選別階段、脫水階段等。
破碎篩分階段用到的鉻鐵礦設備包括破碎機、振動篩等,目的是將大塊的鉻鐵礦破碎成小塊,使其粒度能夠達到進入球磨機的大小;磨礦分級階段用到的設備有球磨機、螺旋分級機、水力旋流器等,這一階段是將破碎后的鉻鐵礦進一步研磨,研磨成更小的顆粒,以便后面的分選作業。脫水階段用到的設備包括圓盤真空過濾機、濃縮機等,目的是脫去精礦中的多余水分。選別階段用到的設備有哪些呢?下面我們從重選、磁選、浮選三種工藝來分別介紹。
鉻鐵礦重選設備
鉻鐵礦礦石多呈塊狀、條狀和斑狀粗粒浸染狀態,且密度較大,因此,重選是其選別的有效辦法之一。目前,生產實踐中多采用搖床、跳汰等重選方法對鉻鐵礦進行回收。
搖床:搖床適用于細粒鉻鐵礦石選別,處理粒度范圍一般是3-0.019mm,分選是床面縱向和橫向水流共同作用實現,分選精度更高,可獲得較高的富集比,但其處理能力較低,占地面積大。
跳汰機:跳汰機適用于處理粗、中粒度鉻鐵礦石,一般處理粒度范圍是35-0.1mm,可在一次選別中得到最終產品。
鉻鐵礦磁選設備
鉻鐵礦的硬度是5.5,比重是4.2~4.8,具有弱磁選,因此磁選也是有效的選別方法之一,可采用弱磁選、強磁選等方法選別鉻鐵礦。
磁滾筒:弱磁選能有效去除磁鐵礦,提高精礦鉻鐵比,進一步富集選出合格鉻鐵礦精礦產品。特別是對重選后鉻鐵礦精礦產品中含少量磁鐵礦的不合格精礦,意義很大。
強磁選機:強磁選處理鉻鐵礦是先用中磁選機去除磁鐵礦,再用強磁選機回收鉻鐵礦并分離脈石礦物。主要適于重選無法有效回收的微細粒礦物。
鉻鐵礦浮選設備
浮選法是選別微細粒鉻鐵礦的主要方法,一般在重選和強磁選處理效果都不好的情況下,考慮采用。
鉻鐵礦浮選設備主要包括攪拌槽、浮選柱、浮選機等,常用的浮選機有XCF-KYF聯合浮選機組,這種浮選機組屬于經典組合,無需階梯配置,浮選效果非常好。
有時重選精礦會采用弱磁選或強磁選進行再選,進一步提高鉻精礦品位和鉻鐵比。磁選法選別鉻鐵礦石時,很少使用單一磁選法,多采用與重選流程聯合使用。
以上為您介紹了常用的鉻鐵礦選礦設備,除此之外,也會采取一些化學方法來選別鉻金屬,這里就不再贅述了,無論選擇哪種選礦方法,鉻鐵礦選礦設備都是必備的,小編建議您可以聯系鑫海,我們會以專業的視角為您推薦一些設備,看看是否符合您的預期。