螢石尾礦是螢石礦經(jīng)選別后被拋尾的那一部分。本來應(yīng)該是可以棄之不用的，但是由于早些年選礦水平有限，被拋尾的螢石尾礦中還含有很多可回收的成分，例如螢石、云母、長石、石英和方解石等。所以螢石尾礦再選工藝應(yīng)運而生。這里按照螢石尾礦粒度不同劃分為粗粒與細粒，并分別介紹他們的再選工藝。

粗粒螢石尾礦再選工藝

粗粒級的螢石尾礦是值粒級≥0.02mm的尾礦。這種粗粒螢石尾礦可直接采用常規(guī)浮選工藝流程，按照螢石礦的常規(guī)浮選流程進行操作。先將螢石尾礦進行磨礦處理，將粗粒磨成細粒，采用油酸作為捕收劑，用硅酸鈉作為抑制劑，礦漿的PH值為8-13時，在此區(qū)間內(nèi)，螢石的浮游性比較好。

另外，也可選擇組合抑制劑，如單寧酸+水玻璃或水玻璃+苛性淀粉+六偏磷酸鈉。螢石尾礦浮選對于水質(zhì)也有一定的要求，當水質(zhì)較軟時，捕收效果較好，當水質(zhì)較硬時，需采取預(yù)先軟化的手段，得到適合的軟硬度。

細粒螢石尾礦再選工藝

細粒級螢石尾礦是指粒徑<0.02mm的尾礦，這種細粒級螢石尾礦為了避免細泥對礦石品位的影響，可以采用疏水聚團浮選工藝流程。細粒級的螢石尾礦采用常規(guī)的浮選流程并不能達到較好的效果，這是因為在此種螢石尾礦中混有細泥，而且細泥粒度與螢石相近，不能直接去除，因此可考慮采用疏水聚團浮選方法。

細粒級螢石尾礦經(jīng)過分級、磨礦后，使用油酸鈉和煤油捕收劑作用于螢石表面，其中煤油增大了螢石顆粒表面的疏水性，并形成油橋，使螢石抗碎裂能力增強。同時，高速攪拌形成的機械能，增大了螢石顆粒之間的碰撞幾率，進而形成了疏水聚團，再將疏水聚團與脈石顆粒浮選分離。

按照以上疏水聚團浮選工藝流程，捕收劑選用水玻璃、油酸鈉與煤油，油酸鈉與煤油按1:1比例添加。將調(diào)好的藥劑與礦漿移到高速攪拌機中攪拌，細粒級尾礦經(jīng)疏水聚團浮選，高強度攪拌，經(jīng)過多次選別厚，便可收獲較高品位的冶金級螢石顆粒。