搖床選礦的精度直接關系到礦物分選效果與經濟效益。行業標準要求精礦品位需達到85%-95%，尾礦回收率控制在5%-15%區間。實際作業中，操作人員會根據礦石特性動態調整橫向坡度和沖水流量，比如處理鎢礦時縱向傾角通常保持在2°-5°，而鐵礦分選則需將沖程頻率調至280-320次/分鐘。

需要重點關注的是礦石粒度對精度的影響，特別是0.02-2毫米的物料最適宜搖床處理。當遇到細粒級礦物時，工人常會疊加水膜厚度來增強分選效果。物料密度差是否明顯？這往往是決定最終分選精度的關鍵因素，當重礦物與脈石密度差大于1時，精礦品位可輕松突破90%基準線。

現場操作時可通過觀察床面礦帶分布快速判斷精度狀態。正常工況下重礦物應集中在傳動軸側形成明顯條帶，若出現礦帶混雜則需要立即檢查沖程穩定性。某錫礦選廠通過將沖程水量從6m3/h提升至8m3/h，成功將精礦錫品位從82%提高到89%，這說明參數微調對精度提升具有立竿見影的效果。

設備維護同樣影響選礦精度指標。每月應定期檢測搖床頭彈簧的彈性模量，軸承間隙超過0.5mm時必須更換。某黃金選礦企業因忽視床面橡膠層磨損修復，導致金顆?；厥章鼠E降12%，這個教訓印證了設備狀態與分選精度的直接關聯性。