炭漿法提金(CIP)，是用活性炭直接從含金的礦漿中提取已溶解的金的提金工藝。炭浸法氰化提金(CIL)是金的氰化浸出與金的活性炭吸附這兩個(gè)作業(yè)部分或全部同時(shí)進(jìn)行的提金工藝。

下面從三個(gè)方面了解一下炭浸法(CIL)與炭漿法(CIP)的區(qū)別。

1.不同的工藝流程

比較 CIL 和 CIP 的典型工藝可以看出，炭漿法(CIP)是從金銀已經(jīng)完全浸出的氰化漿液中吸附溶解的金和銀，而炭浸法(CIL)是吸附溶解的金和銀。銀同時(shí)氰化物浸出。而工藝的原料準(zhǔn)備、載金炭的解吸、炭的再生、貴液與尾漿的處理等作業(yè)基本相同，均采用活性炭從礦漿中吸附已溶的金銀，但因工藝不完全相同，此兩工藝之間也存在較明顯的差別。

CIP工藝流程

炭漿法（CIP）的氰化浸出和炭的吸附分別進(jìn)行，所以需分別配置單獨(dú)的浸出和吸附設(shè)備，而且氰化浸出時(shí)間比炭的吸附時(shí)間長(zhǎng)得多，浸出和吸附的總時(shí)間長(zhǎng)，基建投資高，占用廠(chǎng)房面積大。由于生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程中滯留的金銀量較大，資金積壓較嚴(yán)重。

CIL工藝流程

炭浸工藝（CIL）是邊浸出邊吸附，浸出作業(yè)和吸附作業(yè)合而為一，使礦漿液相中的金含量始終維持在最低的水平，有利于加速金銀的氰化浸出過(guò)程。因此，炭浸工藝總的作業(yè)時(shí)間較短，生產(chǎn)周期較短，基建投資和廠(chǎng)房面積均較小，生產(chǎn)過(guò)程滯留的金銀量較小，資金積壓較輕。

2.不同數(shù)量的浸出槽

氰化浸出開(kāi)始時(shí)金銀的浸出速度高，以后浸出速度逐漸降低，浸出率隨時(shí)間延長(zhǎng)所增加的梯度遞降。由于活性炭只能從礦漿吸附已溶的金銀，為了加速金銀的氰化浸出，炭浸工藝的炭吸附前一般仍設(shè)1～2槽為預(yù)浸槽，一般炭浸工藝由8～9個(gè)攪拌槽組成，開(kāi)始的1～2槽為氰化預(yù)浸槽，以后的7～8槽為浸出吸附槽。

炭漿法提金需要更多的浸出槽，攪拌氰化浸出在12個(gè)串聯(lián)的充氣機(jī)械攪拌槽中進(jìn)行。而吸附系統(tǒng)一般由4～6個(gè)活性炭吸附槽組成，通過(guò)空氣提升器和槽間篩實(shí)現(xiàn)礦漿和活性炭的逆流流動(dòng)。

3.炭浸法（CIL）需要更多的活性炭

炭浸工藝（CIL）與炭漿工藝（CIP）相比，所用活性炭量較多，活性炭與礦漿的接觸時(shí)間較長(zhǎng)，炭的磨損量較大，隨炭的磨損而損失于尾漿中的金銀量比炭漿工藝高。

以上介紹了CIL和CIP工藝的區(qū)別。 金礦選礦工藝的確定需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的選礦試驗(yàn)，由專(zhuān)業(yè)人員確定。 如有金礦選礦需求，請(qǐng)聯(lián)系鑫海。