建設選礦廠的投資成本取決于礦石類型、處理規模和設備配置三大關鍵要素。中小型選礦廠初期投入通常在500萬至3000萬元之間波動，處理高硬度礦石或需要復雜工藝流程的項目可能突破5000萬元門檻。當地環保政策直接影響基建成本，比如廢水處理系統就占設備總投入的15%-25%。

設備選型是控制成本的核心環節。破碎機、球磨機、浮選機組等核心設備占總投資40%以上，進口設備價格往往是國產的2-3倍。如何平衡設備性能和預算？關鍵在于根據礦石特性選擇性價比最高的技術方案。電力供應系統建設成本容易被低估，特別是偏遠礦區可能需要自建變電站。

礦石預處理成本差異顯著。金礦選廠需要配套氰化浸出車間，而鐵礦選廠則要配置磁選流水線。處理量每增加100噸/日，設備投入平均增長8%-12%。環保除塵裝置越來越成為硬性支出，新建項目必須預留總預算的10%-15%用于污染防治設施。

人工成本和運營費用需要動態測算。經驗表明，選礦廠正式投產后，每噸礦石處理成本在30-80元之間波動。自動化程度高的現代化選廠能減少40%人力成本，但智能控制系統初期投入會增加300萬-500萬元。項目選址直接影響運輸費用，距采礦點超10公里就需要考慮皮帶輸送機或專用道路建設。

項目審批和證照辦理會產生隱性成本。安全生產許可證、排污許可證等資質辦理周期可能長達6-12個月，期間產生的咨詢費和檢測費約占總投資的3%-5%。建議預留10%-20%資金作為應急儲備，應對設備調試期的技術調整和工藝優化需求。