低品位氧化金礦指的是金礦石中金的含量較低，往往以氧化物形式存在。由于其金品位低，采用傳統冶煉方法難以實現有效提取，因此常采用浮選技術進行提取。低品位氧化金礦浮選技術通過選用適當的浮選藥劑，利用其與金礦石的特性相互作用，實現金礦和其他雜質礦物的有效分離，從而提高金的回收率。

低品位氧化金礦浮選工藝步驟

1. 礦石破碎和磨礦

首先，將采集到的低品位氧化金礦經過破碎和磨礦處理，使其顆粒大小適宜，并提高金的暴露面積，有利于后續的浮選分離。

2. 藥劑處理

針對不同性質的礦石，選用適當的浮選藥劑進行處理。常用的浮選藥劑包括：

捕收劑：如黃原膠、木質脂肪醇、黃原酸等，用于增強金礦與氣泡的附著力。

泡沫劑：如硫化物、苯甲醇、醚醇等，用于產生穩定的泡沫，幫助將金礦顆粒帶到浮泡表面。

調整劑：如氫氧化鈉、硫酸、碳酸等，用于調節浮選系統的ph值，影響浮選過程的進行。

3. 混合攪拌

將磨礦后的礦石與浮選藥劑混合攪拌，使藥劑充分與礦石接觸，形成浮選漿料，為后續的浮選過程做好準備。

4. 氣體注入

通過氣體(通常是空氣)注入浮選槽底部，產生氣泡，使浮選漿料中的金礦顆粒附著在氣泡上，形成浮泡。

5. 浮選分離

浮泡將金礦顆粒帶到浮泡表面，形成浮泡層，而雜質礦物則沉積在底部，實現金礦和其他雜質礦物的分離。根據金礦和雜質礦物的不同特性，通過控制浮選時間、藥劑用量和攪拌強度等參數，實現有效的浮選分離。

低品位氧化金礦浮選技術通過選擇適當的浮選藥劑和合理的工藝參數，能夠實現金礦和雜質礦物的有效分離，提高金的回收率。在實際應用中，需要根據礦石性質、工藝條件和經濟考慮等因素綜合考慮，選擇合適的浮選工藝和藥劑，以實現更好的浮選效果。