鈧礦選礦的核心區域分布與資源稟賦密切相關。全球范圍內，中國、澳大利亞、俄羅斯、美國等國家擁有較豐富的鈧礦資源儲備。需要重點關注的是，鈧元素極少單獨成礦，通常伴生于鋁土礦、磷塊巖或鈦鐵礦中，這讓選礦過程必須依托主礦產開發體系。攀枝花釩鈦磁鐵礦、廣西平果鋁土礦等國內礦區，已將鈧資源綜合利用納入生產鏈條。

為什么說選礦技術比礦源位置更重要？當前全球超過60%的鈧產量來自紅土型鎳礦的副產品回收。澳大利亞昆士蘭的Laterite鎳礦、菲律賓的非律賓紅土鎳礦，都在濕法冶金過程中實現了鈧的同步提取。這種資源利用模式打破了傳統礦山的地理限制，使鈧礦選礦更依賴先進的浸出與分離技術。

在具體選礦工藝方面，酸浸法已成為主流解決方案。通過控制硫酸濃度和浸出溫度，能夠將礦石中的鈧選擇性溶解。離子交換樹脂和溶劑萃取技術的突破，顯著提升了鈧元素的回收率。廣東某冶煉廠采用階梯式萃取工藝，使鈧回收成本降低40%，這種技術革新正在改變行業格局。

環保要求正推動選礦方式轉型升級。傳統焙燒工藝產生的廢氣處理難題，促使企業轉向生物浸出等綠色技術。云南某試驗基地利用特定菌種分解含鈧礦石，不僅減少化學藥劑使用，還將浸出效率提升至92%。這種生態化轉型正在重塑全球鈧礦選礦的地理版圖。

未來鈧礦開發將呈現分布式特征。隨著新能源汽車對鈧鋁合金需求激增，更多伴生礦點將被納入開發序列。國際合作成為突破技術瓶頸的關鍵，中俄聯合開發的極地礦區已實現零下50℃環境下的連續選礦作業。這種技術擴散正在創造新的戰略資源節點。