針鐵礦選礦的核心在于根據(jù)礦石特性選擇合適的分選方法。針鐵礦常與赤鐵礦、石英等礦物伴生，其弱磁性和復(fù)雜嵌布特性決定了需要組合使用多種選礦工藝。需要重點(diǎn)關(guān)注礦石的粒度分布和礦物共生關(guān)系，特別是當(dāng)存在微細(xì)粒嵌布時(shí)，往往需要采用階段磨選工藝。

重選法在針鐵礦選礦中占據(jù)重要地位。螺旋溜槽和搖床能有效分離粗粒級(jí)針鐵礦，這類(lèi)設(shè)備對(duì)0.5-2毫米粒級(jí)的處理效果尤為顯著。為什么重選法在此領(lǐng)域應(yīng)用廣泛？關(guān)鍵在于其既能保證精礦品位，又能降低能耗成本。對(duì)于含泥量較高的礦石，常配合水力旋流器進(jìn)行預(yù)先脫泥處理。

磁選工藝主要處理細(xì)粒級(jí)針鐵礦。高梯度磁選機(jī)的應(yīng)用使-0.074毫米粒級(jí)的回收率提升至75%以上。在實(shí)際操作中，磁場(chǎng)強(qiáng)度需控制在0.8-1.2特斯拉范圍，既能有效捕獲弱磁性礦物，又可避免強(qiáng)磁性雜質(zhì)混入。部分選廠會(huì)采用磁-重聯(lián)合流程，先磁選拋尾再重選提純。

浮選法適用于處理復(fù)雜難選針鐵礦。陰離子捕收劑如油酸鈉對(duì)針鐵礦具有良好選擇性，配合pH調(diào)整劑將礦漿控制在6-8之間效果最佳。近年發(fā)展起來(lái)的磁化焙燒-弱磁選工藝，通過(guò)將針鐵礦轉(zhuǎn)化為磁鐵礦顯著提升分選效率，該技術(shù)已在多個(gè)大型礦山成功應(yīng)用。

選礦流程設(shè)計(jì)需綜合考慮礦石性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。常規(guī)流程包含兩段閉路破碎、階段磨礦、三次磁選等工序。智能化控制系統(tǒng)的引入使選礦回收率穩(wěn)定在82%-86%區(qū)間，精礦鐵品位可達(dá)58%-62%。環(huán)保方面，新型高效過(guò)濾設(shè)備的應(yīng)用使尾礦含水率降低至15%以下，有效實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。