白云巖選礦的核心在于分離雜質并提升礦石品位。白云巖主要由白云石組成，常伴生方解石、石英等礦物，工業應用需控制鈣鎂比及雜質含量。選礦流程通常包含破碎篩分、磨礦分級、分選提純三個階段，其中分選工藝的選擇直接影響最終產品品質。企業需根據礦石特性匹配重選、浮選或磁選方案，特別是針對鐵、硅等頑固雜質需設計專屬解決方案。

破碎階段需控制入料粒度，顎式破碎機與圓錐破碎機的組合能實現高效粗碎。磨礦環節采用球磨機搭配螺旋分級機形成閉路循環，確保礦物單體解離度達標。如何判斷分選效果是否達標？關鍵要看精礦中CaO與MgO的比例是否穩定在1.3-1.7的理想區間，這是衡量白云巖質量的核心指標。

浮選工藝對微細粒礦物回收效果顯著，十二胺類捕收劑能有效分離白云石與石英。重介質分選則適合處理粗粒嵌布礦石，利用礦物密度差異實現快速分選。磁選機可清除鐵質雜質，通常設置在中碎工序之后。企業需要定期檢測尾礦成分，及時調整藥劑用量與設備參數，這對控制選礦成本至關重要。

現代選廠普遍引入X射線分選技術，通過智能識別系統實時剔除低品位礦石。這種干式分選法能降低水耗與尾礦處理壓力，特別適合干旱地區礦場。操作人員需掌握礦石光電特性參數設置，同時注意設備維護周期，避免傳感器精度下降影響分選效率。

選礦廢水處理環節不可忽視，中和沉淀法能有效去除重金屬離子。回水利用率應達到75%以上，這不僅降低生產成本，更符合環保要求。現場管理要建立從原料進場到產品出庫的全流程監控體系，確保每批產品達到客戶指定的化學成分標準。