熱軋中厚板是指通過熱軋工藝生產的厚度在4.5mm以上的鋼板，其生產工藝特點是將鋼坯加熱至再結晶溫度（通常1100-1250℃）后，經多道次軋制變形而成。這種鋼材在建筑橋梁、工程機械、船舶制造等領域應用廣泛，得益于其出色的機械性能（屈服強度Q235-Q690）和相對經濟的生產成本。

與冷軋板相比，熱軋中厚板保留了軋制后的氧化皮，表面呈藍灰色，具有明顯的熱軋特征。其厚度公差（GB/T709標準規定±0.3-1.0mm）和寬度范圍（常見1500-4000mm）都能滿足大多數工業需求，特別是需要承受較大載荷的結構件制作時，往往優先考慮使用這類材料。

需要重點關注的是熱軋中厚板的微觀組織變化，經過高溫軋制后，鋼材內部晶粒得到細化，特別是添加微合金元素（如Nb、V、Ti）的品種，能顯著提升抗拉強度（490-830MPa）。常見的交貨狀態包括熱軋態、控軋態和正火態，用戶可根據后續加工要求選擇不同狀態的材料。

在購買熱軋中厚板時，除常規尺寸參數外，還應關注沖擊功（-20℃時≥27J）和彎曲性能（180°彎心直徑d=2a）等技術指標。隨著TMCP（熱機械控制工藝）技術的發展，現代熱軋中厚板已能實現強度和韌性的更優匹配，這使得其在LNG儲罐、風電塔筒等新興領域也展現出獨特優勢。