直埋鋼管是一種直接將管道埋設于地下而不需要額外建造管溝的施工方式，這種工藝在市政工程和工業管道領域應用廣泛。與傳統架空或管廊敷設相比，直埋工藝能顯著節省工程造價（約降低30%施工成本），同時減少對地面空間的占用。需要重點關注的是管道外壁的防腐處理，特別是采用三層PE防腐（聚乙烯纏繞層+環氧粉末涂層+鋼管基體）或FBE（熔結環氧粉末）等先進技術來應對土壤腐蝕。

在實際施工中，直埋鋼管會根據輸送介質特性選擇不同材質，常見的有Q235B碳鋼（屈服強度235MPa）或L245NBS抗硫鋼。埋設深度通常保持在凍土層以下0.5米，在北方嚴寒地區可能需加深至1.2米以防凍脹破壞。管道外徑范圍從DN50到DN2000不等，壁厚則根據工作壓力（PN1.6-PN6.4MPa）采用不同設計，必要時還會配置陰極保護系統延長使用壽命。

這種敷設方式特別適合城市集中供熱管網（熱水溫度≤130℃）和石油天然氣輸送，其優勢在于能有效減少熱損失（保溫層導熱系數≤0.03W/(m·K)），同時具備較強的抗地面載荷能力。施工時需特別注意回填土質量，通常采用中粗砂分層夯實（壓實系數≥0.95），并在管道轉彎處設置混凝土支墩防止位移。隨著非開挖技術的普及，直埋鋼管也開始采用定向鉆等先進工法穿越河流或道路。

維護方面需定期進行防腐層檢測（常用DCVG電位差法）和管體探傷，特別是在土壤電阻率低于20Ω·m的高腐蝕區域。現代直埋鋼管系統往往集成監測光纖，實時感知管道應力變化和泄漏情況。值得注意的是，在強震區敷設時需采用柔性接口或設置波紋管補償器（補償量≥50mm）來吸收地震波能量，這種細節設計能大幅提升管網系統的抗震性能。