低鈦渣的價格計算受到多種因素影響，其中原料成本（如鈦鐵礦品位TiO2≥45%）和加工工藝（電爐熔煉或酸浸法）是核心變量。市場波動需特別關注，比如近期鈦精礦（標準品50%min）到廠價每噸浮動300-500元時，低鈦渣報價通常同步調整8-12%。生產工藝中電耗（約2800-3200kWh/噸）和輔料（如焦炭用量0.4-0.6噸）占比超過總成本的60%，這些數據可通過行業月報《鈦白粉市場透視》獲取實時參數。

運輸半徑對最終定價產生顯著差異，比如云南產區發往山東的運費（汽運約650元/噸）會使到岸價與出廠價拉開15%差距。采購量級也直接影響折扣幅度，終端用戶簽訂年度協議（≥5000噸/年）通常能獲得5-8%的價格優惠，而散單交易則需承擔現貨溢價。值得注意的是，環保稅改（現行標準18元/污染當量）實施后，合規企業的生產成本普遍增加了3-5個點數。

當前定價機制主要參照攀枝花交易所的周度指導價（最新報盤4700-5100元/噸），但實際成交需根據結算方式調整。現款現貨通常比3個月承兌匯票低2-3%，而采用LME鈦鐵（代碼TF）期貨對沖的長期合約會有額外貼水。建議采購方每月10日左右重點跟蹤中國有色金屬工業協會發布的《鈦系產品成本指數》，該報告會分解電費（0.58元/kWh）、還原劑（石油焦3200元/噸）等13項關鍵參數。

品質差異帶來的價差不容忽視，TiO2含量78%的準一級品比標準品（75%min）每噸高出200-300元，而硫磷雜質（S≤0.03%與S≤0.05%）的指標差異會導致50-80元/噸的價差空間。驗證品質時建議同步檢測CaO+MgO（控制值≤1.2%）和粒度分布（-80目占比≥90%），這些隱性指標常被用作貿易磋商的議價籌碼。