白鎢礦選礦的濃度控制直接決定分選效率，實際操作中礦漿濃度通常維持在25%-40%之間。這個區(qū)間既能保證礦物顆粒充分懸浮，又可避免因粘度過高影響藥劑作用。具體數(shù)值需根據(jù)礦石嵌布粒度調(diào)整，粗粒礦物適合30%以上的高濃度浮選，細(xì)粒級則需降低至25%左右防止礦泥干擾。

礦漿濃度如何影響回收率？濃度過高會導(dǎo)致氣泡負(fù)載過重，礦物顆粒難以附著；濃度過低則降低碰撞概率，二者都會造成鎢精礦流失。某礦山曾將濃度從28%提升至35%，精礦品位提高了1.2個百分點，這證明適度提高濃度有利于富集作用。但需注意PH值需同步控制在9-10.5范圍，確保捕收劑有效吸附。

浮選機選型對濃度適應(yīng)性有顯著差異。機械攪拌式浮選機處理35%濃度礦漿時仍能保持穩(wěn)定泡沫層，而充氣式設(shè)備在超過32%時會出現(xiàn)沉槽現(xiàn)象。現(xiàn)場操作人員常通過觀察泡沫流動性判斷濃度，當(dāng)氣泡上升速度明顯減緩時，需立即補加水調(diào)節(jié)。冬季生產(chǎn)還要考慮水溫變化對礦漿粘度的影響。

藥劑制度與濃度存在協(xié)同效應(yīng)。使用脂肪酸類捕收劑時，濃度低于30%會導(dǎo)致藥劑耗量增加15%以上。某選廠通過將濃度從25%階梯式提升至33%，在保證回收率前提下節(jié)省了22%的油酸用量。但要注意濃度提升后需加強掃選作業(yè)，避免中礦循環(huán)量過大影響系統(tǒng)平衡。

實時監(jiān)測手段的應(yīng)用正在改變傳統(tǒng)經(jīng)驗操作模式。超聲波濃度計能實現(xiàn)±1%的檢測精度，配合自動加水分系統(tǒng)可將礦漿濃度波動控制在±2%以內(nèi)。這種動態(tài)調(diào)節(jié)方式特別適合處理原礦性質(zhì)不穩(wěn)定的礦床，使浮選指標(biāo)始終維持在最佳狀態(tài)。