今年，鑫海承接了一個鋰輝石選礦項目案例。該鋰礦石的主要成分為鋰輝石，但其礦物組成較復雜，礦物種類繁多，礦物中長石、云母的含量非常高，且該類脈石礦物的可浮性較好，泥化嚴重，對鋰輝石礦物的分選會產生嚴重的干擾。又由于鋰輝石礦分布不均勻、較分散，多被鈉長石、絹云母蝕變交代，同時，又受到蝕變、風化的影響，使得鋰輝石的選礦難度增大。
鑫海技術團隊經過選礦試驗反復對比選礦指標，為該鋰輝石案例指定了預先脫泥-尾礦浮選工藝流程。該礦床類型的鋰輝石，采用的是鋰輝石反浮選方法，其流程為預先脫泥-尾礦浮鋰輝石。下面我們一起了解該鋰輝石的選礦工藝流程吧。
鋰輝石預先脫泥流程
該鋰輝石預先脫泥流程采用的是一段磨礦一粗一掃流程。在進行預先脫泥作業前，需先對原礦石進行破碎篩分，符合磨礦條件后，被送入球磨機中進行磨礦，磨至礦石粒度為-0.074mm占75%為宜。然后進行一粗一掃作業。
該階段是通過添加硫酸及十二胺類藥作為脈石礦物的捕收劑，送至浮選機進行粗選脫泥作業，一段浮選機進行初步去泥后，尾礦部分送至二段掃選階段深度去泥，其中精礦部分為雜質礦泥，尾礦部分為鋰輝石粗礦。
尾礦浮選鋰輝石流程
該鋰輝石的尾礦浮選鋰流程采用的是一粗兩精兩掃流程。經脫泥后的尾礦漿，通過添加氫化氧化+碳酸鈉作為鋰輝石調整劑，氯化鈣、731及油酸等作為捕收劑，對尾礦漿進行粗選回收鋰礦物，粗選精礦通過添加碳酸鈉進行兩次精選獲得鋰輝石精礦，尾礦則返回粗選階段，而粗選尾礦通過添加不同劑量的氫化氧化+碳酸鈉及氯化鈣、731、油酸等捕收劑進行兩次掃選作業，精礦部分返回尾礦粗選階段，而尾礦則直接排尾處理。（鋰輝石浮選藥劑怎么選？）
上述是該鋰輝石的選礦工藝流程的介紹。采用的預先脫泥-尾礦浮鋰輝石工藝方案，獲得了含鋰6.15%，回收率75.49%的鋰精礦，選礦指標良好。鑫海礦裝可設計類型的鋰輝石選礦工藝流程、選礦施工方案，還可定制成套的鋰輝石選礦設備。歡迎咨詢鑫海礦裝。
