隨著容易選別的硫化鉛鋅礦資源越來越少，目前在鉛鋅礦選礦領域，氧化鉛鋅礦已成為主要的鉛鋅礦生產原料。氧化鉛鋅礦的選別方法以浮選為主，但是對于原礦品位高、礦物組成較為簡單的氧化鉛鋅礦，采用重選法也可以達到很好的分選效果，而且重選法投資成本低，收益更高。

氧化鉛鋅礦重選工藝原理

重選法是一種常用的選礦方法，適用于氧化鉛礦的分選。其原理是利用礦物在水中的比重差異進行分離，使有用礦物與無用礦物分離。氧化鉛礦物之所以可以使用重選法進行分離，是因為其比重較大。常見的氧化鉛礦物如鉛礬石、鉛銻礦、錳鉛礦等，其比重一般在5.0~7.0之間。

在重選過程中，通過水流或氣流的作用，將礦石中的雜質和輕質礦物分離出去，從而得到含鉛礦物的重選產物，實現了氧化鉛礦物的分離。選礦機通過分選作用，將鉛礦和雜質礦物分離。鉛礦比重較大，易于沉降，而雜質礦物比重較小，難以沉降。因此，在選礦機中進行震動或水流沖擊時，鉛礦會沉降到底部，而雜質礦物則會浮在水面上。通過調整選礦機的振幅、頻率、水流速度等參數，可以使鉛礦得到更好的分選效果，從而提高鉛礦的品位和回收率。

氧化鉛鋅礦重選工藝流程

氧化鉛鋅礦是一種常見的鉛鋅礦石，其重選工藝是通過物料的密度差異和顆粒大小進行分選和濃縮的過程。以下是氧化鉛鋅礦重選工藝的一般步驟：

1、破碎和磨礦：氧化鉛鋅礦經過初步破碎和磨礦，將礦石顆粒細化為一定的粒度范圍。破碎和磨礦的過程有助于釋放礦石中的有用礦物，并為后續的重選工藝做好準備。

2、粗選：破碎后的氧化鉛鋅礦進入粗選階段。在粗選中，常采用浮選機進行物料的分選。浮選機利用氣泡吸附和礦石顆粒之間的附著作用，將具有較高浮選性的鉛鋅礦物浮起，而其他雜質礦物則下沉，實現粗選的分離和濃縮。

3、重選：粗選后的浮選尾礦經過中間濃縮，進入重選階段。重選是對粗選浮選尾礦進行二次分選和濃縮。常用的設備是選礦搖床或離心機，利用物料的密度差異和顆粒大小進行分離。通過重選，可以進一步提高鉛鋅礦物的品位和回收率。

4、尾礦處理：重選后產生的尾礦經過尾礦處理。尾礦處理是對浮選尾礦進行綜合利用或環保處理的過程。常見的尾礦處理方式包括浮選尾礦回收、尾礦堆放或排放前的環保處理等。

在整個氧化鉛鋅礦重選工藝中，選礦設備的選擇和操作條件的優化對工藝的效果和經濟效益有重要影響。因此，根據具體礦石特性和工藝要求，需要合理選擇重選設備，優化參數調整，以達到更理想的分選效果和資源利用效率。