礦石選礦的核心在于分離有用礦物和雜質，提升礦石品位。選礦流程通常包括破碎、磨礦、分選三個關鍵環節，不同礦石需匹配特定工藝參數。比如鐵礦常用磁選法，金礦多采用浮選配合氰化浸出，選礦效率直接影響后續冶煉成本和金屬回收率。

礦石破碎階段需控制粒度分布，過大顆粒影響分選效果，過細粉末增加能耗。顎式破碎機和圓錐破碎機組合使用能平衡效率與成本。磨礦環節要重點關注礦漿濃度調節，濃度過高會降低設備處理能力，濃度過低導致礦物顆粒沉降速度不均。

分選技術選擇取決于礦物物理特性差異。比重差異大的鎢礦適合重選法，導電性好的硫化銅礦多用浮選工藝。值得思考的是，如何處理嵌布粒度細的復雜共生礦？這類礦石往往需要階段磨選流程，通過多次解離-分選循環提高精礦質量。

現代選礦廠普遍配備在線分析儀，實時監測礦物品位變化。X射線熒光光譜儀能在30秒內完成多元素檢測，根據數據動態調整藥劑添加量。這種智能控制系統使選礦回收率提升5%-8%，同時降低15%以上的化工材料消耗。

環保要求正推動選礦技術革新。無氰提金工藝已在國內多家金礦應用，生物浸出技術處理低品位銅礦取得突破。選礦廢水循環利用率從60%提升至85%，尾礦干排技術有效防止重金屬污染地下水。這些創新既符合可持續發展要求，又為企業創造新的效益增長點。