銅和鋅在地殼中是常見的伴生金屬。它們經常以礦石的形式同時存在于同一礦床中，形成銅鋅礦石。在黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、菱鋅礦中都存在銅鋅伴生的情況。那么在選礦過程中如何將銅和鋅分離呢？我們知道，浮選法是常用的一種銅鋅分離選礦工藝，除此外還有幾種也是比較常用的銅鋅分離方法，我們一起了解一下。

銅鋅伴生黃銅礦（圖片來源于網絡）

1、浮選工藝

浮選是常用的分離銅鋅的方法之一。在浮選過程中，礦石中的銅和鋅礦物被分別浮選出來，通常是通過不同的浮選劑和操作條件實現的。這可以利用銅和鋅礦物的表面特性、浮選劑的選擇和浮選機械的調整來實現分離。

常見的銅鋅浮選分離工藝包括：

（1）優先浮選工藝

優先浮選工藝主要針對銅品位低、鋅品位高、礦物組成及嵌布關系相對簡單的礦石。選擇合理的藥劑制度，進行銅鋅依次優先浮選。

根據礦物之間的嵌布關系，采用階段磨礦一階段選別的優先浮選流程，即原礦粗磨后優先浮選銅、所得銅粗精礦再磨再選、選銅尾礦再選鋅，采用高效組合抑制劑抑制毒砂和磁黃鐵礦的上浮。

藥劑也可以使用石灰和硫酸鋅組合抑制鋅、硫，用丁基黃藥和2-巰基苯駢噻唑的混合捕收劑捕收銅。

（2）混合浮選工藝

混合浮選主要處理銅鋅原礦品位相差不大、礦物嵌布關系復雜且共生關系較為密切的礦石。

其流程主要是原礦經粗磨后進入混合浮選得到混合精礦，混精直接分離或者經再磨后再分離。

根據礦石性質的特殊性，在大量石灰介質中采用戊基黃藥混合浮選銅鋅，得到銅鋅混合精礦后經再磨再分離，銅鋅礦石得到良好分離。

（3）半優先浮選工藝

半優先浮選工藝主要處理銅鋅礦石性質特殊、共生關系緊密、礦物可浮性相差較大的礦石。

其流程是一部分可浮性好的銅優先浮選，而可浮性不好的或者嵌布關系極其緊密的銅與鋅進行混合浮選，所得混合精礦直接分離或者再磨再分離。

（4）異步浮選工藝與等可浮浮選工藝

異步浮選與等可浮浮選工藝在銅鋅分離中應用較少，多適用于復雜難選銅鋅硫化礦。

異步浮選先對可浮性好的銅鋅進行混合浮選，銅尾礦再浮選難浮的鋅礦，所得混合精礦再依次分離，資源得到綜合回收。

等可浮浮選中礦石經過初次磨礦后丟廢，再使用組合抑制劑抑制鋅硫，使得銅鋅硫礦物得到了有效分離。

（5）浮選柱法

浮選柱能降低選礦成本、提高企業效益。與傳統的機械攪拌式浮選機相比，具有選礦成本低，精礦富集比高，產品質量好，流程簡單，操作控制簡單，易于實現生產過程的自動控制等優點。

2、氧化還原分離法

通過調整氧化還原條件，可以選擇性地將銅或鋅氧化成可溶性的氧化物，然后在相應的條件下分離。例如，鋅可以被氧化為氧化鋅(zno)，而銅則可以保持在溶液中。

3、溶液浸取法

將礦石浸入適當的溶液中，使其中的銅和鋅溶解成溶液，然后通過適當的分離方法(如萃取、電積等)將它們從溶液中分離出來。

4、沉淀分離法

通過控制溶液的條件，使其中的銅或鋅以沉淀的形式析出，然后從溶液中分離。

5、萃取法

利用有選擇性的提取劑將銅或鋅從礦石中分離出來。這可以是有機溶劑萃取或離子交換樹脂萃取等。

6、電積法

通過電解將溶液中的銅或鋅沉積在電極上，從而實現分離。

7、氣體分離法

在適當的氣氛中，可以選擇性地將銅或鋅轉化為氣體形式，然后進行分離。

8、生物堆浸工藝

生物堆浸工藝主要處理礦量超大、品位很低但又值得回收利用的礦石。具體流程是礦石破碎后筑堆，再進行微生物堆浸，礦堆經過一段時間的浸出后，銅回收率可以提高，然后通過溶劑萃取-電積作業，95%左右的銅都能被萃取出來，銅資源得到了很好的回收。

9、選冶聯合工藝

選冶聯合工藝主要用于處理采用一般選礦方法很難獲得單一合格精礦的復雜多金屬硫化礦。該類礦物采用普通物理選礦難以獲得理想的選別指標，且易造成資源浪費，影響企業的經濟效益。因此，采用選冶聯合工藝，用冶金的方法對浮選混合精礦進行再處理，是解決此類礦石開發利用的有效手段。

對于含泥量大，且易泥化的銅鋅礦石，采用先浮選，然后攪拌浸出氧化鋅的工藝處理，不僅生產成本高，而且固液分離困難;而采用破碎、筑堆、堆浸、浮選、萃取-反萃-電積等工序的選冶聯合工藝處理，能有效降低生產成本、簡化操作，同時還可以大限度地回收有價金屬。

總之，銅鋅分離的選礦工藝方法很多，浮選法是比較常用的一種，但并不適合每一種礦。因此，分離工藝的選擇還是要根據選礦試驗結果來確定，不可盲目照搬，適合的選礦工藝不僅能夠讓礦產資源利用更全面，也能夠為選廠帶來更豐厚的經濟收益。