鋅礦選礦加工需要多種設備搭配，組成選礦生產線，才能完成鋅礦與脈石礦物分離、提升鋅精礦品位的任務。鋅礦主要選礦設備包括破碎設備、磨礦設備、浮選設備等，另外還有一些輔助設備。本文將詳細介紹這些設備的特點，并告訴你該如何搭配使用。

一、鋅礦主要選礦設備

1、破碎設備

顎式破碎機結構緊湊、操作簡便，能夠高效破碎各種硬度和穩定性的鋅礦石。在鋅礦選礦中，顎式破碎機主要用于實現對大塊鋅礦的粗、中碎作業，為后續浮選工作做準備。

圓錐破碎機則用于完成經顎破粗碎后的鋅礦細碎作業，便于物料順利進入球磨機內。圓錐破碎機通過旋轉的圓錐體與固定外殼之間的擠壓和剪切作用，進一步減小礦石顆粒尺寸。其具有破碎比大、性能可靠、易損件不易磨損、使用壽命長等優勢。

2、粉磨設備

球磨機在鋅礦粉磨中發揮著重要作用。它用于實現對鋅礦的深度粉磨操作，通過滾動鋼球對礦石進行打磨和沖擊作用，將其粉碎至更小的顆粒，以便于增大后續浮選作業中鋅礦與藥劑的接觸面積。

螺旋分級機配合球磨機，通過借助固體顆粒的比重不同，將鋅礦中的雜質分選去除。它能夠有效提高鋅礦的純度，為后續浮選作業創造良好條件。兩者協同作用，大大提高了浮選效率。

3、浮選設備

浮選機是鋅礦浮選工藝的核心設備，用于完成對鋅礦中內鋅礦物的選別。它利用礦物表面物理化學性質的差異，通過浮選藥劑的作用，使有用礦物選擇性地附著于氣泡上升，從而實現與脈石的分離。

4、輔助設備

振動篩在鋅礦選礦中用于篩選不同顆粒大小的礦石，確保進入后續設備的礦石顆粒符合要求。

攪拌桶用于攪拌浮選藥劑和礦漿，使藥劑與礦石充分混合。

烘干機能夠去除鋅礦中的水分，提高鋅粉的質量。

濃縮機則可以濃縮礦漿，提高礦物的濃度，減少后續處理的工作量。這些輔助設備在鋅礦選礦的不同環節發揮著重要作用，共同保障了鋅礦選礦工藝的順利進行。

二、鋅礦選礦設備搭配方法

鋅礦大體有氧化礦和硫化礦這兩種存在形式，不同的化學性質決定了需選用不同的選礦工藝及浮選設備。

1、硫化鋅礦

對于硫化鋅礦石，通常選用浮選法。在浮選過程中，可根據礦石的具體情況選擇合適的浮選設備組合。例如，可選用機械攪拌式浮選機，其結構簡單、操作方便、適應性強，能有效處理硫化鋅礦石，通過高速旋轉的攪拌器驅動礦漿流動，在葉輪腔內產生負壓而吸入空氣，使礦漿中的硫化鋅礦物顆粒與氣泡充分接觸，實現高效浮選。

2、氧化鋅礦

對于氧化鋅礦石，可選用重選法或者浮選法。當采用重選法時，可選用搖床、跳汰機等重選設備。

搖床利用礦物顆粒在重力、水流和床面摩擦力等綜合作用下的運動差異進行分選，對于處理粗粒嵌布的氧化鋅礦石具有一定優勢。

跳汰機則通過水流的周期性上下脈動，使礦物顆粒按密度分層，實現氧化鋅礦物的分離。

若采用浮選法，對于低品位鋅礦，可先通過重選工藝使鋅礦富集，再通過浮選工藝浮選鋅。在浮選過程中，可考慮選用充氣式浮選機，該類設備充氣量大、氣泡分布均勻、能耗低，適用于處理粒度較細、密度較小的氧化鋅礦石，可提高浮選速度和精礦品位。

3、選礦試驗的重要性

無論選擇哪種選礦方法和浮選設備，在決定選礦之前都需要事先做好初步可選性試驗。初步可選性試驗可以為科學選搭相應的浮選設備提供依據，更好地實現企業的選礦生產。通過可選性試驗，可以了解礦石的性質、礦物組成、粒度分布等關鍵信息，評估不同選礦方法和設備組合的可行性和效果。

只有合理搭配選礦設備，并通過選礦試驗確定適宜的選礦工藝，才能達到較好的選礦效果，獲得高品位鋅精礦，提升選礦回收率，并最終獲得較高的經濟收益。