鉬銅合金棒是由鉬(Mo)和銅(Cu)兩種金屬元素通過粉末冶金或熔滲工藝制成的復合材料棒材，兼具鉬的高熔點(2620℃)和銅的優異導電性(電導率≥85%IACS)。這種材料在高溫環境下仍能保持良好的熱傳導性能，特別適合需要同時應對高熱負荷與電流傳導的極端工況，比如高壓開關觸頭、火箭發動機噴管等關鍵部件。

與純鉬棒相比，鉬銅合金棒的熱膨脹系數(6.5×10??/℃)更接近半導體材料，這使得它在功率電子封裝領域具有獨特優勢。通過調整銅含量(通常15%-50%)，可以精確控制材料的熱導率(160-200W/m·K)和機械強度(抗拉強度500-800MPa)，滿足不同應用場景對材料性能的梯度需求。需要重點關注的是其真空性能表現，由于銅的揮發溫度較低，在高溫真空環境中使用需特別注意工作溫度控制。

加工鉬銅合金棒時需要特殊刀具(如金剛石涂層刀片)，因為材料中的硬質鉬相會加速刀具磨損。成品表面通常呈現特有的金屬光澤，經拋光后可達Ra0.8μm以下的鏡面效果。在軍工航天領域，這種材料還常被制作成異形件，用于解決電子設備中電磁屏蔽與散熱協同設計的難題，其屏蔽效能可達60dB以上。

近年來隨著5G基站散熱需求的爆發，鉬銅合金棒在熱沉應用中的市場份額顯著增長。相比傳統的銅鎢合金，它在保持相近熱導率的同時，將密度降低了約15%(9.5-10g/cm3)，這對減輕設備重量具有重要價值。值得注意的是，儲存時應避免與酸堿物質接觸，因為銅相的化學活性可能導致表面氧化，影響后續焊接或鍍覆工藝的質量。